分子量為3～60萬的低分子量聚四氟乙烯樹脂的制備方法包括如下步驟：

　　(1) 聚四氟乙烯分散體制備

　　在水和500～5000ppm含氟表面活性劑、200～1000ppm羧酸或其鹽、100～1000ppm陰離子非氟化表面活性劑的存在下在60～100℃的溫度、1.5～2.8MPa的壓力下聚合四氟乙烯單體2～3小時(shí)，得到的聚四氟乙烯分散體;

　　(2) 低分子量聚四氟乙烯樹脂制備

　　在低分子量PTFE的水性分散液中加入，通過施加劇烈的機(jī)械剪切力，使聚合物凝析，凝聚出聚四氟乙烯樹脂;

　　(3) 筒錐式過濾洗滌二合一無機(jī)酸中和工藝

　　在筒錐式過濾洗滌二合一中，將得到的濕潤狀態(tài)的粉末中和水洗后，濾出低分子量的聚四氟乙烯樹脂高純度粉末。

　　(4) 低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥工藝

　　用低分子量聚四氟乙烯樹脂干燥機(jī)烘干濾餅，由此得到低分子量PTFE的粉末。

目前醫(yī)藥行業(yè)中廣泛應(yīng)用的過濾洗滌二合一設(shè)備，洗滌過濾烘干三合一，由于其內(nèi)部采用平板式燒結(jié)網(wǎng)過濾，通過內(nèi)部攪拌器的升降和旋轉(zhuǎn)的雙重作用，將內(nèi)部固體殘留物排出機(jī)外，但常規(guī)的裝置不僅過濾效果差、還極易出現(xiàn)濾液滲漏。而且濾餅太厚，無法快速的將濾液排出，且還不便于操作者對(duì)裝置清理完全，洗滌過濾烘干一體機(jī)，還容易出現(xiàn)濾液滲漏浪費(fèi)的情況。無錫雙瑞成立于2004年，依托無錫市北七房印染設(shè)備有限公司(大型壓力容器生產(chǎn)廠家)基礎(chǔ)夯實(shí)的人員團(tuán)隊(duì)和產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，擁有D1、D2級(jí)一、二類壓力容器制造資質(zhì)，過濾洗滌烘干，經(jīng)過20年的發(fā)展，目前擁有北七房、前石路及前洲街道三個(gè)制造基地，總占地面積2萬平方米。

　　既能濃縮，又能壓濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，過濾洗滌烘干機(jī)，洗滌時(shí)不用再漿，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量很高。該機(jī)可在過濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進(jìn)行過濾，單位過濾面積上的過濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。使物料在較高的壓力下進(jìn)行加壓過濾，也可進(jìn)行真空抽濾。過濾機(jī)外部加夾套，對(duì)物料進(jìn)行加熱、冷卻或保溫過濾，以滿足各種工藝條件的要求。

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