抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成。主機由平臺、導(dǎo)軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構(gòu)成。支承架可在導(dǎo)軌上縱向挪動，用于托住工作對象(抽油桿)并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉(zhuǎn)入手輪恣意調(diào)整支承架的中心高度。背鉗以液壓馬達(dá)為動力，絲桿傳動的啟齒鉗，全自動擰扣機，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉(zhuǎn)；它適合不同桿徑的抽油桿，卸扣時，不需調(diào)整和改換任何零配件?？稍趯?dǎo)軌上縱向挪動，以調(diào)理與主鉗的間隔，油管擰扣機，完成對不同長度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

擰扣機操作前準(zhǔn)備：設(shè)備上電。檢查急停按鈕是否可靠。啟動計算機，進入擰扣監(jiān)控程序，檢查‘當(dāng)前扭矩’顯示是否在±100)N.m范圍內(nèi)，在參數(shù)設(shè)置頁依據(jù)API油套管擰接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置較佳扭矩、較大扭矩、較小扭矩，門限扭矩的設(shè)置請反復(fù)試驗各種管型，液壓擰扣機價格，一般以其在擰扣過程中達(dá)到較佳扭矩的前1~2周時的扭矩值為準(zhǔn)，周數(shù)上下限要參不同考門限扭矩進行設(shè)置，設(shè)置油套管的螺距，準(zhǔn)備工作完畢。

在采油廠制定的操作規(guī)程中冶提出了嚴(yán)禁兩人同時操作，三門峽擰扣機，停用后必須切斷動力源。但有些操作者違反操作規(guī)程，在操作中忽視了具體操作步驟或圖省事，造成手不慎伸入擰扣機內(nèi)部，被旋轉(zhuǎn)的機械部分?jǐn)D傷。在液壓擰扣機擠手事故中，由于違反操作規(guī)程占到40%~50%，是事故的主要原因。液壓擰扣機生產(chǎn)廠家較多，而我公司在出廠時安裝了防護設(shè)施，在防擠手方面起到了一定的作用。

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