IMD工藝的概述

IMD包括IML和IMR兩種技術(shù)，其英文名稱是In-MoleDecoration，直譯注塑表面裝飾技術(shù)。它是在注塑加工的同時(shí)，iml智能門鎖外殼廠家，將預(yù)制的圖案與文字放入模內(nèi)，云浮iml智能門鎖外殼，與制品一起成形的工藝。

IML 工藝原理

其中文名稱是模內(nèi)鑲件注塑，其工藝非常顯著的特點(diǎn)是：表面使一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，iml智能門鎖外殼定制，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易褪色。

熱壓成型IMD控制面板是指薄膜片材絲印后成型立體的形狀。IMD工藝是一種可以實(shí)現(xiàn)3D立體形的工藝。IMD控制面板立體成型有機(jī)械壓力成型、熱壓成型和高壓氣流成型等多種方式

IMD控制面板的熱壓成形步驟過(guò)程:

IMD控制面板薄膜片材按定位孔裝入進(jìn)料架。定位孔在塑料薄膜片材的四個(gè)方向都有設(shè)定，并且定位孔距離IMD面板薄膜片材的圖案也較遠(yuǎn)，根據(jù)IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距離，約在20～30mm。IMD控制面板定位孔的作用：IMD控制面板片材在與模具對(duì)應(yīng)位置，另外是在熱壓成型時(shí)有繃緊作用，使其受力均衡不移位。

進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。IMD控制面板薄膜片材在預(yù)熱區(qū)的180℃左右下經(jīng)過(guò)2-10秒不等（溫度與時(shí)間由實(shí)際產(chǎn)品為主），先將膜片軟化，使薄膜片材有可塑性。

進(jìn)入模壓區(qū)。薄膜片材與模壓區(qū)的模具對(duì)應(yīng)接觸，模具的形狀與訂單的IMD控制面板外形一致，壓印3s（由實(shí)際產(chǎn)品而定）后，薄膜片材就可以與凸模吻合成型。

IMD模內(nèi)裝飾工藝

Kurz開(kāi)發(fā)的IMDPUR工藝來(lái)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的表面設(shè)計(jì)，該工藝將IMD模內(nèi)裝飾與PUR（聚氨酯）相結(jié)合。使用IMD技術(shù)可產(chǎn)生表面結(jié)構(gòu)，折射效果和部分背光。在同一制造步驟中使用的PUR可提供額外的3D和玻璃外觀，提供高水平的耐用性，并且在遭受石塊撞擊或刮擦?xí)r還具有表面自我修復(fù)的特性。

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