如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，這種情況，會對設(shè)備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴(yán)重。

3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預(yù)防措施，希望大家能夠有所幫助。

單級離心泵維護檢修規(guī)程

檢修周期

⑴泵體及底座

1.泵體及底座應(yīng)無裂紋，泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時，按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。

2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度，以一米長的平尺檢查應(yīng)不超過0.1mm，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。

3.泵體安裝的水平度：

A.單吸式離心泵：縱向（沿泵軸方向）0.25mm/m;

橫向（垂直于泵軸方向）0.10mm/m.

B.雙吸式離心泵：縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套

1.泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時可作無損深傷，檢測有無裂紋。

2.鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但d大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級，在結(jié)構(gòu)和受力允許時，分體式管道離心泵批發(fā)商，可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。

3.軸頸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復(fù)。

4.軸套材料應(yīng)符合圖樣；軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。

5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。

⑶葉輪

葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)清理干凈，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過渡。 ⑷轉(zhuǎn)子部分拆裝

1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住，應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。

2.轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi)，應(yīng)使葉輪流道中線對準(zhǔn)渦輪室中線。對于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置，使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等；并應(yīng)測定轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量，轉(zhuǎn)子定位時取總竄動量的一半。

⑸滾動軸承

1.滾動軸承的滾子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷，煤礦管道離心泵經(jīng)銷商，保持架完好，陜西管道離心泵，接觸平滑，轉(zhuǎn)動無雜音。

2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸，應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應(yīng)不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙，應(yīng)根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定，留出足夠的間隙。

4.拆裝滾動軸承應(yīng)使用拆裝工具或利用壓力機，化工廠管道離心泵經(jīng)營部，且方法要正確，不得用錘直接敲擊軸承，裝配后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。

5.用加熱法將軸承裝于軸頸時，應(yīng)在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，嚴(yán)禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置

當(dāng)用來泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入泵的進口；利用從該泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低葉輪的磨損并提。

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