搪瓷管采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,搪瓷管生產(chǎn)廠家,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復(fù)合管。琦泉牌搪瓷管在行業(yè)中的優(yōu)勢涂搪工藝:目前市場上涂搪工藝主要有靜電涂搪工藝和濕涂搪工藝,靜電涂搪工藝主要利用靜電離子將搪瓷粉吸附在鋼管上,由于靜電涂搪的固有局限性,該工藝生產(chǎn)出的搪瓷管瓷釉附著力較弱,瓷釉較薄,而且一些廠家設(shè)備由于技術(shù)不成熟,會在搪瓷管表面留下劃痕,嚴(yán)重影響搪瓷管的耐腐蝕性和耐磨性能。
它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面,應(yīng)用廣泛。
一、瓷釉的基本成分瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進行粉碎混合制成釉漿,然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
二、搪瓷基材的表面清潔處理金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂,以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
四、對鑄件的性能要求搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動性,組織結(jié)構(gòu)必須致密,石墨細小,無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定:
五、搪瓷對泵性能的影響搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能,使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。
傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液需要定期更換,保證運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑,搪瓷管采購,以免影響其正常使用;
壓力表需要時刻查看下,如果發(fā)現(xiàn)壓力表指示異常,應(yīng)該及時加注變壓器油,并且按照標(biāo)準(zhǔn)壓力表進行調(diào)整;
機械密封腔內(nèi)的潤滑油必須是潔凈的,不能摻雜其他固粒雜質(zhì);
搪瓷管外部的金屬表面禁止與酸液以及酸性物料相接觸,避免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),造成意外發(fā)生。
“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
節(jié)能環(huán)保設(shè)備、蓄排水板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,搪瓷管、空預(yù)器、鍋爐輔機生產(chǎn)、銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)
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