開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

 開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對(duì)機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對(duì)機(jī)器的維護(hù)工作。

上軸工

(一)整機(jī)清潔工作

 1.打開開松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛，再做機(jī)后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機(jī)的清潔工作：織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動(dòng)。

(三)邊撐的檢查

 1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

 2.沒有條件時(shí)，取下邊撐認(rèn)真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。

 3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，齒環(huán)里的回絲要取掉。

 4.認(rèn)真檢查兩個(gè)尼龍環(huán)是否有磨損，因?yàn)槟猃埈h(huán)受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產(chǎn)生磨痕。

 5.對(duì)邊撐裝配規(guī)格要嚴(yán)要求。特別是邊撐處的布邊、鋼箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點(diǎn)要成為一條直線，這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會(huì)出現(xiàn)邊疵，嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱?！?/p>

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影響開松機(jī)產(chǎn)量因素

 開松機(jī)的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。

 影響開松機(jī)單位產(chǎn)量的因素有開松機(jī)的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產(chǎn)效率。如果為了增加開松機(jī)的產(chǎn)量，過分超過設(shè)計(jì)速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率，將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不利，甚至?xí)p傷開松機(jī)械。但在開松機(jī)的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數(shù)之間，又有相互的聯(lián)系，因此，以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計(jì)的重要工作。

 在上述影響開松機(jī)單位產(chǎn)量的五個(gè)因素中，再生棉開花機(jī)供應(yīng)，落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來制訂，不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素，生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運(yùn)轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問題，通常應(yīng)達(dá)90%。這里著重討論開松機(jī)的速度、小卷定量和喂給長度三個(gè)因素。

1.開松機(jī)速度

 開松機(jī)的速度在向高速發(fā)展。不同型號(hào)的開松機(jī)因其工藝機(jī)械特性不同有其不同的車速。A201型開松機(jī)設(shè)計(jì)速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開松機(jī)設(shè)計(jì)速度為160轉(zhuǎn)/分，紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí)(如7.5號(hào)紗)有時(shí)采用140轉(zhuǎn)/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量，再生棉開花機(jī)哪家好，是提高開松機(jī)產(chǎn)量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機(jī)和條卷機(jī)上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，再生棉開花機(jī)供應(yīng)廠家，仍嫌不足。故其小卷定量，在紡制中細(xì)號(hào)紗肘，不宜超過50克/米(700格林/碼)紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí)，不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝，在條卷機(jī)上其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時(shí)，小卷重量，即使在紡制中細(xì)號(hào)紗時(shí)，也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想，限制了小巷定量增加，影響了精杭機(jī)的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時(shí)，棉條中纖維的伸直度和平行程度，基本上已能符合開松機(jī)的使用要求，因此，小卷寇量可以適當(dāng)加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/碼)需要時(shí)可達(dá)56.71克/米(800格林/碼)。

 因此，改進(jìn)小卷的準(zhǔn)備方法，大力提高纖維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開松機(jī)潛力的一個(gè)方面。

3.喂給長度

 小卷的喂給長度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長的情況下，才有可能增加。

 喂給長度與小卷定量又有密切關(guān)系。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此，在高產(chǎn)開松機(jī)上，均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。

 ，從工藝觀點(diǎn)看，開松機(jī)的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面，而其中心問題又在降低大梳理力。

開松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律

從以上的理論分析來看，當(dāng)然正弦加速運(yùn)動(dòng)好，橢圓比運(yùn)動(dòng)次之，差的是簡諧運(yùn)動(dòng)。但從表7-1中，我們卻看到現(xiàn)有開松機(jī)的綜框運(yùn)動(dòng)規(guī)律大多采用簡諧運(yùn)動(dòng)，個(gè)別有采用橢圓比運(yùn)動(dòng)的，而符合綜框運(yùn)動(dòng)要求的正弦加速運(yùn)動(dòng)卻沒有采用。這是因?yàn)椋m然從理論上講，正弦加速運(yùn)動(dòng)比較好，廣東再生棉開花機(jī)，但正弦加速運(yùn)動(dòng)的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的凸輪要離得多，這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運(yùn)動(dòng)規(guī)律的開口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。計(jì)算的條件是s平紋組織，開口轉(zhuǎn)子動(dòng)程40毫米，開口角120°，閉口角120°，即總運(yùn)動(dòng)角=120°+120°=240°，按正置直動(dòng)從動(dòng)桿的凸輪來計(jì)算，將時(shí)間等分為24等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5。計(jì)算一次。

表7-2說明，開松機(jī)凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運(yùn)動(dòng)規(guī)律的不同而不同，小的變化量都發(fā)生在運(yùn)動(dòng)開始或結(jié)束時(shí)，簡譜運(yùn)動(dòng)的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米，橢圓比運(yùn)動(dòng)的，而正弦加速運(yùn)動(dòng)的D.fmlm=0.02毫米。要使各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律不因凸輪加工誤差而產(chǎn)生偏差，則凸輪曲線半徑的創(chuàng)造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實(shí)驗(yàn)表明，由于正弦加速運(yùn)動(dòng)規(guī)律的加速度變化頻率比簡譜運(yùn)動(dòng)快一倍，大加速度值是簡諧運(yùn)動(dòng)的f倍，壓力角又較簡諧運(yùn)動(dòng)的大，當(dāng)凸輪制造不肘，實(shí)際的綜框振動(dòng)竟大于簡諧運(yùn)動(dòng)。至于橢圓比運(yùn)動(dòng)，當(dāng)長短袖比值達(dá)3:2耐，也存在著類似的弊病。因此，考慮到簡譜運(yùn)動(dòng)加工方便，正確性高，作圖方便，從而在高速開松機(jī)上也大部選用。

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