近兩年，國(guó)內(nèi)部分干燥機(jī)廠家才開(kāi)始少量制造單錐真空干燥機(jī)，這些廠家沒(méi)有生產(chǎn)單錐干燥機(jī)的制造人員，以外協(xié)人員代加工為主，對(duì)單錐真空干燥機(jī)制造工藝也沒(méi)有嚴(yán)格的履行標(biāo)準(zhǔn);部分廠家沒(méi)有研究單錐干燥機(jī)的工程師，對(duì)單錐真空干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理流程等無(wú)法掌握，現(xiàn)處于設(shè)備階段。

　　單錐真空干燥機(jī)為原料藥精烘包設(shè)備，設(shè)備加工精度要求高，制造難度大。生產(chǎn)單錐真空干燥機(jī)的廠家主要為浙江誠(chéng)信、溫州亞光等。本機(jī)選用充氣密封半球閥，過(guò)濾洗滌干燥，耐壓密封性能，無(wú)死角、易清潔，功能穩(wěn)定、運(yùn)行壽命長(zhǎng)，確保毫無(wú)損失地繼續(xù)加工物料。

草銨現(xiàn)有合成與提純工藝

　　技術(shù)問(wèn)題：草銨生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)13道反應(yīng)工序，歷經(jīng)半個(gè)多月的時(shí)間才能出產(chǎn)產(chǎn)品，具有投資大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、壓力大、環(huán)保要求嚴(yán)等特點(diǎn)。

　　(1) 原料及工藝反應(yīng)的控制比較困難

　　草銨現(xiàn)有合成工藝涉及到十多種化工原料，大多數(shù)具有、閃點(diǎn)較低的化學(xué)特性，特別是屬于物質(zhì)，過(guò)濾洗滌干燥多少錢(qián)，稍有不慎就會(huì)產(chǎn)生事故。同時(shí)，該工藝的多個(gè)步驟都需要在嚴(yán)格的無(wú)水無(wú)氧密閉環(huán)境中進(jìn)行。

　　(2) 三廢排放量大

　　合成路線(xiàn)較長(zhǎng)，細(xì)分下來(lái)有蒸餾、精餾、過(guò)濾等十幾個(gè)操作單元，而每個(gè)單元都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的三廢物質(zhì)，處理比較困難，增加了環(huán)保壓力。每生產(chǎn)1噸草銨原藥，產(chǎn)生工藝廢水的量約為60噸，大部分廢水需要進(jìn)行蒸干操作得到廢渣，部分廢渣和結(jié)晶下腳料難以再次利用。

　　(3) 產(chǎn)品收率低

　　與德國(guó)拜耳公司相比，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)草銨的成本較高，在國(guó)際市場(chǎng)上沒(méi)有勢(shì)。

　　(4) 未能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備投資高

　　國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的草銨原藥質(zhì)量與國(guó)外相比存在一定差距，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，并且需要投入大量資金維修保養(yǎng)設(shè)備。

    結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過(guò)程是將結(jié)晶和干燥分成兩個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)步驟，先進(jìn)行結(jié)晶工序，得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中暴露出了很多問(wèn)題影響了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

     (1)工藝流程過(guò)多，過(guò)濾洗滌干燥速率，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無(wú)法達(dá)到金鹽所要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量，就須進(jìn)行重結(jié)晶。

     (2)其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶，然后洗滌過(guò)濾，加熱溶解，經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中，進(jìn)行重結(jié)晶，得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個(gè)環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送，過(guò)濾洗滌干燥廠，而且整個(gè)過(guò)程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶，但將這兩個(gè)步驟分開(kāi)，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

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