焊接原理：

太陽能集熱板焊接機(jī)的焊接原理是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，將超聲波滾焊系統(tǒng)安裝在設(shè)備龍門架上，滾焊系統(tǒng)在龍門架上做X軸方向運(yùn)動，龍門架下面的工作臺做Y軸方向運(yùn)動，完成幅寬為1-2米的產(chǎn)品焊接。其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

二、設(shè)備簡況：                                                   

1、設(shè)備名稱：太陽能集熱板焊接機(jī)

2、設(shè)備型號：HST2020C 

3、焊接對象：紫銅板和紫銅管的焊接 、鋁板和銅管的焊接

4、焊接介質(zhì)：熱量焊接,不需任何介質(zhì)

5、設(shè)備能力: 每天3班  每班8小時(shí)

6、焊接要求：焊接牢固、位置準(zhǔn)確、外觀美觀。

7、焊接速度： 4-6米/分

三、設(shè)備規(guī)格和參數(shù)                                                            

主機(jī)尺寸:     依據(jù)客戶的要求制作

供電電源：    380VAC  50/60HZ  三相五線制

超聲波功率：  3000W/臺     

超聲波頻率：  20KH

超聲波數(shù)量：  1臺

焊接行程：    大于2200MM

焊接產(chǎn)品幅寬：大于1000MM

焊接點(diǎn)寬度：  ≤3MM

整機(jī)功率：    功率極限4KW

四、設(shè)備使用工藝說明  

    本機(jī)有人工上料，設(shè)備自動焊接。操作步驟如下:

由人工將工件（銅板和銅管）放入設(shè)備工作臺上的下工裝內(nèi)→按下設(shè)備啟動開關(guān)→設(shè)備自動將銅板和銅管壓緊，滾焊開始→一次焊接結(jié)束后設(shè)備自動將壓緊裝置打開，并自動將焊接工件移動到下一個焊接位置（移動距離可根據(jù)銅管的間距隨意調(diào)整），下一次焊接開始→依次類推將需要焊接條數(shù)逐步完成→整件焊接完成后設(shè)備自動將所有壓緊裝置打開，并自動將下工裝還原到初始位置→由操作人員將焊好的工件取出，焊接完成。

設(shè)備特點(diǎn)

1.微電腦控制，電子調(diào)諧頻率,LCD顯示，功率連續(xù)可調(diào)，操作簡單，工作穩(wěn)定可靠

2.焊接牢固，一致性好，焊件具有焊接面牢固、強(qiáng)度高，美觀、環(huán)保等特點(diǎn)

3.操作容易，內(nèi)置電子保護(hù)電路，使用安全，用于金屬的同類焊接，能對有色金屬實(shí)施連續(xù)、有效的焊接

4.廣泛用于太陽能集熱板、太陽能集熱器和五金制品及太陽能行業(yè)。

5.焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

6.焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

7.對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

8.焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

9.焊接無火花，環(huán)保安全。

本公司生產(chǎn)銷售：超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)、超聲波線束焊接機(jī)、超聲波金屬滾焊機(jī)以及銅鋁管封尾機(jī)。產(chǎn)品理念：超聲波模具、各類焊接工裝的制造；各類超聲波設(shè)備配件的設(shè)計(jì)與制造；承接超聲波焊接加工；開發(fā)、制作、銷售、維修為一體的高科技企業(yè)。服務(wù)理念：服務(wù)對象（所有曾經(jīng)采購或即將采購焊接產(chǎn)品的客戶）；服務(wù)內(nèi)容（售前設(shè)備選擇、試機(jī)打樣、技術(shù)指導(dǎo)、售后調(diào)試、跟蹤、維護(hù)、焊頭的制作與各類配件的提供）。我們始終堅(jiān)持"以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)占市場，以科技促發(fā)展，向管理要效益"的宗旨。經(jīng)過不懈的創(chuàng)業(yè)奮斗，已發(fā)展成為集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。