腐竹加工工藝發(fā)展始：

從腐竹生產(chǎn)加工的發(fā)展過程來說，大體經(jīng)歷了四個(gè)發(fā)展階段。開始階段是原始手工制作階段。采用平底圓形鐵鍋燒紫草揭腐竹，用太陽光熱曬至半干再用木炭火烘干；第二階段是工藝改進(jìn)階段。即用鍋爐供氣，使用長形蒸氣鐵板鍋揭腐竹，用煤炭火管烘腐竹；第三階段是工藝革新階段。使用長形蒸氣鋁板鍋揭腐竹，用煤炭火管封閉式烘房烘腐竹；第四階段是高新技術(shù)發(fā)展運(yùn)用階段。采用不銹鋼蒸氣腐竹鍋和蒸氣遠(yuǎn)紅外線烘房技術(shù)。每一階段生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，都大幅度促進(jìn)了腐竹產(chǎn)量的上升和品質(zhì)的提高。

全自動(dòng)腐竹機(jī)的工藝流程： 

工藝流程： 煮熟漿工藝流程：選豆→去皮→浸泡豆→磨漿→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品

免煮漿工藝流程：選豆→浸泡豆→一次磨漿→第二次磨漿（包括漿渣分離）→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品 

1.選豆去皮。選擇顆粒飽滿的黃豆為宜。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率 

2.泡豆。根據(jù)季節(jié)，氣溫決定泡豆時(shí)間：春秋泡1～2小時(shí)，冬季3～4小時(shí)為宜。水和豆的比例為1∶3，手捏泡豆鼓漲發(fā)硬，不松軟為合適。 

3.磨漿濾漿。用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的漿汁采用濾漿機(jī)過濾后，以手捏豆渣松散，無漿水為標(biāo)準(zhǔn)。 

4.煮漿。加熱到100～102℃即可。 

5.成型、提取腐竹。熟漿過濾后加熱到70～85℃左右，約4～7分鐘就可起一層油質(zhì)薄膜（油皮），提取時(shí)用手旋轉(zhuǎn)成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。 

6.烘干。腐竹成型后要烘干。溫度達(dá)73～80℃，經(jīng)過4～7小時(shí)，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。 

7.回軟。烘干后的腐竹，如果直接包裝，破碎率很大，所以要經(jīng)回軟處理。但要注意噴水量要小，一噴即過。 

8.成品包裝。成品腐竹，其外觀為淺黃色，有光澤，枝條均勻，有空心無雜質(zhì)。 

本公司主要經(jīng)營豆制品機(jī)械（腐竹油皮機(jī)械）等。本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！