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西門子802D系統(tǒng)花屏可能原因及解決辦法

1、系統(tǒng)出現(xiàn)花屏一般是因?yàn)槠聊慌啪€與觸摸屏主面板的接觸不良造成，一般針對(duì)這類問(wèn)題通過(guò)重新插拔排線即可解決問(wèn)題。建議好還是送到系統(tǒng)維修處去修理。

2、在打開(kāi)畫面中的軟件過(guò)程中出現(xiàn)的花屏，解決辦法就是進(jìn)行OS更新或者“恢復(fù)出廠設(shè)置”。

3、液晶屏硬件老化造成的，對(duì)于這類系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)維修后即可以正常使用。

還有一種可能就是系統(tǒng)進(jìn)入了水蒸氣或者異物引起的。

在保內(nèi)可以送修，如果在保外，你可以打開(kāi)觸摸屏，用熱風(fēng)槍（低功率檔）吹掃觸摸屏內(nèi)部線路板，重新拔插、清潔觸摸屏內(nèi)部的各插頭之類的連接件，看是否存在松動(dòng)。如果還是不行，就說(shuō)明您的屏需要送修了。

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（一）主傳動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障

1、切削振動(dòng)大

1.1、故障原因，床身與主軸箱的連接螺釘松動(dòng)。維修方法，把松動(dòng)的螺絲，從新緊固即可；

1.2、故障原因，軸承的預(yù)緊螺母有松動(dòng)，導(dǎo)致主軸竄動(dòng)。解決方法，從新緊固螺母，以確保主軸的精度合格；

2、主軸箱的噪聲大

2.1、故障原因，齒輪間隙有不均勻或被嚴(yán)重?fù)p傷的現(xiàn)象。解決方法，進(jìn)行間隙的調(diào)整或者換齒輪；2.2、故障原因，軸承有損壞或者傳動(dòng)軸彎曲。解決方法，軸承修理或者直接換軸承，并校直傳動(dòng)軸；

3、軸承或齒輪損壞

3.1、故障原因，變擋的壓力過(guò)大，使齒輪受到?jīng)_擊而造成破損。解決方法，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓力和流量；3.2、故障原因，固定銷脫漏或變擋機(jī)構(gòu)受到損壞。解決方法，修理機(jī)械零件或直接換零件；

3.3、故障原因，軸承的預(yù)緊力過(guò)大或者無(wú)潤(rùn)滑。解決方法，加上潤(rùn)滑使之充足，并重新調(diào)整好預(yù)緊力。

4、主軸無(wú)變速

4.1、故障原因，液壓的壓力不夠。解決方法，對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整的工作；

4.2、故障原因，變擋液壓缸有研損或卡死的現(xiàn)象。解決方法，對(duì)毛刺和研傷進(jìn)行修補(bǔ)，并清洗后重新安裝；

4.3、故障原因，變擋電磁閥被卡死。解決方法：清洗和檢修電磁閥；

4.4、故障原因，變擋液壓缸內(nèi)竄或油泄。解決方法，換密封圈；

4.5、故障原因，變擋復(fù)合的開(kāi)關(guān)失靈。排除方法，換開(kāi)關(guān)。

5、主軸發(fā)熱

5.1、故障原因，軸承有損壞或研傷。解決方法，換軸承；

5.2、故障原因，潤(rùn)滑油雜質(zhì)。解決方法，清洗主軸箱并換新油；

5.3、故障原因，載荷過(guò)大。解決方法：減小載荷。

6、刀具無(wú)法夾緊

6.1、故障原因，碟形彈簧的位移量較小。解決方法，調(diào)整碟形中彈簧行程的長(zhǎng)度；

6.2、故障原因，彈簧上螺母松動(dòng)。解決方法，對(duì)彈簧上的螺母進(jìn)行順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到作用的要求。

7、刀具夾緊后無(wú)法松開(kāi)

7.1、故障原因，松刀彈簧的壓合過(guò)緊。解決方法，對(duì)彈簧上的螺母進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到作用的要求；

7.2、故障原因，液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法，調(diào)整活塞行程和液壓力開(kāi)關(guān)位置。

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