自1930年以來，用磁粉檢測方法對汽車曲軸等關(guān)鍵零部件進行了檢測。隨后，磁粉檢測方法在鋼結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用，使得磁粉檢測在各種鐵磁材料的表面檢測中得到了廣泛的應(yīng)用。自那以后，滲透檢測已成功地應(yīng)用于金屬和非金屬材料的開放性缺陷檢測。其靈敏度與磁粉探傷相當(dāng)。它的優(yōu)點是可以檢測非鐵磁材料。

　　1912年，超聲波檢測技術(shù)在航海中用于檢測海上的冰山；1929年，它被用于檢測產(chǎn)品缺陷。

　　磁粉檢測的可接受性和局限有：

　　1、磁粉探傷適用檢驗鐵磁性材料表層和近表層規(guī)格不大、空隙非常的窄看著無法看得出的不連續(xù)性。

　　2、磁粉檢測可對多種多樣狀況下的零部件檢驗，還可多種多樣型件開展檢驗。

　　無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。

　　1)清洗,滲透探傷前，必須進行表面清理和預(yù)清洗，清除被檢零件表面所有污染物。準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴展25毫米。清除污物的方法有機械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等。

　　2)滲透,滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位，來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。在滲透過程中時間的長短與溫度范圍對探測裂紋的靈敏度有很大影響，滲透溫度為15～50℃范圍內(nèi)時，滲透時間一般分為5～10分鐘；當(dāng)滲透溫度降低為3～15℃時應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時間。