減少空壓機故障的對策

1、規(guī)范員工操作，嚴格執(zhí)行使用操作規(guī)程，是保證機械設(shè)備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此需加強員工作業(yè)標準化檢查。此外

對操作人員進行培訓，提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平，減少甚至消除因為員工操作不當引起的設(shè)備故障。

2、加強清掃日常點檢、日常保養(yǎng)，建立合理的日常清掃、點檢、保養(yǎng)保養(yǎng)制度。實現(xiàn)清掃和點檢規(guī)范化，將點檢周期、點檢位置、點檢方法

、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、制度化。

3、合理維修：確保檢修及時，但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修，就要加強點檢、點檢結(jié)果分析、故障周期預測。

4、有效進行故障分析

（1）了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件的機能，以及操作方法、保養(yǎng)方法等整個系統(tǒng)。

（2）認真觀察、記錄故障的表象，重點關(guān)注與故障有關(guān)的部位以及周圍的關(guān)聯(lián)部位。

（3）跟進設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、故障的現(xiàn)象等，進行相應(yīng)的分析解析工作。

（4）根據(jù)分析結(jié)果，制定出設(shè)備故障的臨時應(yīng)急措施。

（5）多問為什么，尋求真正的原因，找到長久性對策，也就是預防性對策，解決故障的實質(zhì)性問題。

5、完善設(shè)備缺陷處理制度 ：

（1）加強設(shè)備故障判斷的學習和培訓，做到準確判斷和處理。完善設(shè)備維修流程，避免準備不夠充分，維修期間再找工具等現(xiàn)象。

（2）制定設(shè)備事故預案，完善故障處理制度，明確相關(guān)人員權(quán)限及匯報程序。 　

（3）加裝排風設(shè)施降溫。由于設(shè)備所在樓層室溫較高，購買排風機安裝樓層墻體上，對室內(nèi)溫度進行排風降溫。

（4）加裝溫度檢測裝置。由于設(shè)備巡檢及工藝巡檢不可能隨時檢查該處軸承溫度，而軸承損壞有時需要很短的時間，在該軸承處加裝溫度傳感器，在線檢測并與系統(tǒng)連鎖。