鑄造自動切割機(jī)

1、切割專機(jī)要具備機(jī)床般的強(qiáng)度和剛性。

對比以上機(jī)器人方案的劣勢，一個(gè)技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)就是機(jī)器人手臂的懸空結(jié)構(gòu)輸于剛性欠佳，結(jié)果導(dǎo)致一系列問題的產(chǎn)生。

首先要深刻認(rèn)識到切割是一項(xiàng)加工強(qiáng)度極高、沖擊性極強(qiáng)的加工作業(yè)，因此，切割專機(jī)要充分借鑒機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備的具備較高的剛性，并在此基礎(chǔ)上將運(yùn)動機(jī)構(gòu)的精度做到向機(jī)床看齊，是確保該設(shè)備具備穩(wěn)定性和低刀具耗用的基礎(chǔ)。

2、切割專機(jī)需要具備可靠的自身防護(hù)能力。

要知道鑄鋼造的作業(yè)其本質(zhì)實(shí)際上是一種磨削而非切削作業(yè)，磨削產(chǎn)生的副產(chǎn)品是細(xì)微而無孔不入的粉屑，而這是對設(shè)備運(yùn)動機(jī)構(gòu)大的威脅。

對比機(jī)床而言，那種將運(yùn)動機(jī)構(gòu)開放式的結(jié)構(gòu)是不適用于磨削工況的。合理的解決方案是該防護(hù)的防護(hù)、該疏導(dǎo)的疏導(dǎo)、該簡化的簡化……。說起來容易，實(shí)際執(zhí)行起來確實(shí)有一大堆的技術(shù)細(xì)節(jié)和技術(shù)難題。

3、切割專機(jī)需要具備高度的柔性。

這種柔性重點(diǎn)體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

1）、設(shè)備要適應(yīng)異形工造的切割要求，盡量做到一次裝夾，完成多位置多角度的切割作業(yè)。

眾所周知，鑄造工造的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度一般是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)床加工造的，而機(jī)床則是通過三軸、四軸、五軸來劃分，一般五軸機(jī)就已經(jīng)是高端的數(shù)控加工中心了。而對于鑄造切割設(shè)備來說，三軸一般是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，四軸也具有較大的局限性，五軸才基本夠用，好是能做到六軸，給工造和刀具提供足夠的加工維度。因此，這一點(diǎn)就是對設(shè)備的柔性結(jié)構(gòu)提出了較高的難度要求。

2）、設(shè)備要適應(yīng)快速換模換造的生產(chǎn)需求。

現(xiàn)在制造企業(yè)小批量、多品種的生產(chǎn)的方式已經(jīng)成為了新常態(tài)，因此，任何一個(gè)設(shè)備如果在快速換模換造上存在缺陷，都將降低用戶對設(shè)備的使用效率。

老外為什么選擇用機(jī)器人呢，機(jī)器人系統(tǒng)簡單、開發(fā)周期短?。∷晕覀兂３？吹搅说聡獯罄睦贤庥脵C(jī)器人做切割的案例，但需要指出的是，這些案例除了沒什么技術(shù)含量外，就是一個(gè)字：貴！其實(shí)，貴也沒有解決問題，老外做的機(jī)器人切割系統(tǒng)，我以上提到的缺點(diǎn)也完全都存在。

總結(jié)一下，鑄造切割這種工作雖然屬于粗加工范疇，但它依然與車銑刨磨這些機(jī)械加工一樣，對設(shè)備結(jié)構(gòu)和刀具方面存在較高的要求，需要專機(jī)專用。而機(jī)器人作為通用設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和工作方式并不適合于切割工況，希望鑄造行業(yè)的用戶以及機(jī)器人系統(tǒng)集成商不要陷入此方面的誤區(qū)，不再走彎路，避免形成資源和成本上的浪費(fèi)！

鑄造自動化切割機(jī)專為鑄造切割而生—設(shè)備商要明確難點(diǎn)所在。

說到自動化切割專機(jī)，各設(shè)備供應(yīng)商當(dāng)然是八仙過海，各顯其能，各有各的方案，各有各的道理。筆者在這里以圓盤切割專機(jī)作為討論對象，提一些技術(shù)準(zhǔn)則，以提供設(shè)備開發(fā)者進(jìn)行參考。