按稀硝酸和濃硝酸分述如下。
（一）稀硝酸
工業(yè)上制取稀硝酸的方法有常壓法、綜合法、中壓法和GP雙加壓法。
常壓法是氨一空氣混合氣在常壓下氧化成氮氧化物，氮氧化物在常壓下經(jīng)多級填料吸收塔進行水吸收，以制得稀硝酸。其尾氣經(jīng)堿吸收后排放。
綜合法足凈化后的氨-空氣混合氣經(jīng)鼓風(fēng)機升壓，預(yù)熱后通過紙板過濾器進入氧化爐，氧化成一氧化氮。氣體進人冷卻洗滌器，進入氧化塔進行一氧化氮氧化，隨即進入酸吸收塔，由塔頂加入水進行吸收生成稀硝酸。由塔底部流出的硝酸進入漂白塔，制得稀硝酸成品。
中壓法是采用蒸汽透平與尾氣膨脹壓縮機直接驅(qū)動空氣透平壓縮機。經(jīng)漂白塔、氧化塔、吸收塔制得稀硝酸成品。
GP雙加壓法是采用兩臺氧化爐并聯(lián)操作。生成的氣體再經(jīng)冷凝吸收，制得稀硝酸產(chǎn)品。
稀硝酸生產(chǎn)其
4NH3+5O2→4NO+6H2O
2NO+O2→2NO2
3NO2+H2O→2HNO3+NO
（二）濃硝酸
工業(yè)上制取濃硝酸的方法有間接法、直接法(見發(fā)煙硝酸)和超共沸酸的蒸餾法。間接法是先制得稀硝酸，然后稀硝酸在脫水劑存在的情況下，經(jīng)提純、精餾、冷凝、漂白等工序制得濃硝酸，作為脫水劑的有硝酸鎂和濃硫酸等。超共沸酸蒸餾法包括氨的氧化、超共沸酸的制取和直接蒸餾等步驟。
精制方法：硝酸中所含雜質(zhì)大多為氮的氧化物。精制時添加少量硝酸鉀進行蒸餾即可除去。
以工業(yè)硝酸為原料，經(jīng)精餾、冷凝分離除去雜質(zhì)后，再經(jīng)微孔膜過濾去除雜質(zhì)，得到無色透明的電子級硝酸。
（三）制法將發(fā)煙硝酸用電導(dǎo)水稀釋到90%左右。加熱蒸餾，首先蒸出的是濃硝酸，棄去前段餾分（約總量10%），沸點逐升至120.5℃，達到恒沸點，此時蒸出的硝酸含量68.5%，為保證試劑質(zhì)量，要留有一定量殘液。根據(jù)所需硝酸的濃度要求，可加適量水稀釋。初餾物和殘液可作為原料反復(fù)使用。用壓縮空氣將溶在硝酸溶液中的少量NO2吹出，可得無色透明溶液。要除去氯離子，可在蒸餾前加入硝酸銀，直到不再有氯化銀沉淀生成為止，并在30～40℃下靜置澄清，采用虹吸將清液移至蒸餾器中，可根據(jù)氯離子含量，來確定硝酸銀用量（一般過量20%左右）。
（四）硝酸制備一般采用氨氧化法：以鉑為催化劑，將氨氧化為一氧化氮，再用空氣與濃硝酸全部氧化為二氧化氮，然后用濃硝酸吸收，生成發(fā)煙硝酸，再經(jīng)過解吸而得?；蛴砂毖趸梢谎趸?，再與空氣中的氧作用生成二氧化氮，用水吸收得到稀硝酸。

硝酸用途：

1.用途極廣的重要化工原料，主要用于制造硝酸銨、硝酸銨鈣、硝酸磷肥、氮磷鉀等復(fù)合肥料。有機工業(yè)用于制造四硝基甲烷、硝基己烷、l-硝基丙烷、2，4-二硝基苯氧乙醇等硝基化合物。染料工業(yè)用于對硝基苯甲醚、4,4’-二硝基二苯醚、對硝基苯酚、2，5-二氯硝基苯等染料中間體的合成。涂料工業(yè)用于制造硝基清漆和硝基瓷漆。醫(yī)藥工業(yè)用于制造硝基苯乙酮。硝酸作為氧化劑可氧化醇、苯胺及其他化學(xué)品。并已經(jīng)用于火箭的推進劑。硝酸也是制造鈣、銅、銀、鈷和鍶等的硝酸鹽的原料。

2.硝酸屬于強氧化性酸，對大多數(shù)金屬有腐蝕作用。高濃度硝酸對金屬有鈍化作用。硝酸用于清洗碳素鋼、不銹鋼、銅、黃銅、碳素鋼不銹鋼組成的設(shè)備，可除去水垢、鐵銹，對α-Fe2O3和磁性Fe3O4有良好的溶解力。在生物法污水處理過程中，可用作微生物養(yǎng)分中的氮源等。此外，硝酸廣泛用于化肥、化纖、醫(yī)藥、染料、橡膠等的制造，在國防工業(yè)、冶金工業(yè)、印染工業(yè)以及其他工業(yè)部門中，也是不可缺少的重要的分析化學(xué)試劑。

3.硝酸是Zui重要的基本化工原料之一，是一種用途極廣的化工產(chǎn)品。在水處理領(lǐng)域，硝酸可用作碳素鋼、不銹鋼設(shè)備的清洗除銹劑，用在污水、廢水的氧化還原處理過程中；在污水的生物法處理過程中，可用作微生物養(yǎng)分中的氮源等。

4.用作蝕刻劑及強酸性清洗腐蝕劑，可與冰醋酸、雙氧水等配合使用。

5.用作分析試劑，如作溶劑，氧化劑。還用于有機合成，制取各類硝基化合物。

6.用途極廣，主要用于化肥、染料、國防、炸藥、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)。