超硬刀片逐個加工的裝置／RBI-203

MACOHO超硬質(zhì)合金車削刀片處理裝置

這是一種逐個處理超硬刀片的半自動裝置，已向世界大型廠商提供了120臺以上。

由于是逐個處理，其特點是具有極高的加工精度和均勻的生產(chǎn)質(zhì)量。除了刀尖加工之外，還可用于表面涂覆前處理、涂覆后處理等多種用途。

※需要選配的廢渣回收裝置。

特長：

● 操作員只需更換托盤作業(yè)。

● 只進行簡單的更換作業(yè)即可應(yīng)對多品種工件。

● 對應(yīng)超高精度刀尖加工、涂覆前處理、涂覆后處理。

技術(shù)參數(shù)：

主體尺寸：1200(W)×1150(D)×1800(H)mm

對象工件：內(nèi)切圓φ6.35～25.4mm　厚度2.4～9.5mm　※無孔合金車削刀片除外

電源：AC200V, 50/60Hz,三相

裝載量大50kg

刀具切削刃的幾何形狀是決定其加工效率的關(guān)鍵因素。一般而言，增大切削刃的鈍圓半徑有助于高效地切除金屬材料，并延長刀具壽命。

簡單來說，帶有磨削缺陷和毛刺的鋒利切削刃在切削初始階段很容易發(fā)生崩刃，造成局部刃口加速破損。對切削刃周圍摩擦剪切應(yīng)力的詳細分析表明，切屑厚度隨著切削刃鈍圓半徑的增大而減小。加大刃口鈍圓半徑可以大大減少刀具與切屑的接觸長度和熱量聚積，從而減緩刀具磨損。

數(shù)控濕式噴砂機主要用于刀具涂層的預(yù)處理，后處理和切削刀片的鈍化處理