橋梁橡膠充氣內模在空心板梁的施工工藝要點

一、為保證橋梁橡膠充氣內模在使用過程中不出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，在橋梁橡膠充氣內模安裝前就需要對氣囊進行試充氣是施工過程中必要的一個步驟。在對橋梁橡膠充氣內模進行試充氣完畢之后，5min內觀察氣壓表情況：

（1）如無氣壓下降情況方可進入下道施工作業(yè)的工序上；

（2）如有氣壓下降情況，應及時拆除橋梁橡膠充氣內模，查找漏點并及時修補。

二、橋梁橡膠充氣內模與梁體外的移動可通過龍門架來吊移；底板混凝土澆筑完畢后，將橋梁橡膠充氣內模未安裝充氣閥門一端折疊后通過預先穿過梁體內部的鋼絲繩于梁體另一端預先設置的卷揚機相連，利用卷揚機進行安裝。在安裝時，要專人檢查鋼絲頭，保證鋼絲頭應彎向內側，安裝過程應緩慢進行，以免引起底板澆筑完成的混凝土流動。

三、利用空壓機對橋梁橡膠充氣內模進行充氣，充氣的同時要有專人對橋梁橡膠充氣內模進行定位，避免因橋梁橡膠充氣內模在牽引就位過程中發(fā)生扭曲，而造成充氣完畢后橋梁橡膠充氣內模形狀不滿足空心板內部結構尺寸的不良情況出現(xiàn)。充氣過程中控制好充氣氣壓，氣壓與溫度有很大關系，一般控制在0.03MPa-0.04MPa，可由現(xiàn)場技術員通過現(xiàn)場試驗確定，以保證橋梁橡膠充氣內模充氣成型后滿足設計內部結構尺寸，同時保證在混凝土澆筑過程中橋梁橡膠充氣內模變形在設計或規(guī)范允許誤差范圍內。

四、混凝土嚴格按通過監(jiān)理審批的配比配置，控制混凝土坍落度，坍落度過大容易造成鋼筋籠上浮現(xiàn)象，坍落度過小影響混凝土坍落度，控制在60mm-70mm為宜?？招陌辶簼仓煞謨刹酵瓿?，在安裝橋梁橡膠充氣內模前澆筑底板，橋梁橡膠充氣內模安裝、充氣、定位后澆筑腹板、頂板。對空心板梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預應力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密度部位，宜特別注意振搗?；炷翝仓^程中要有專人檢查橋梁橡膠充氣內模的使用情況，如有片尾現(xiàn)象，立即處理，處理完畢后方準澆筑該段梁體混凝土。