產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或者硫化時(shí)間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個(gè)方面原因第二個(gè)就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。在硫化過程當(dāng)中硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過程中成型溫度過高時(shí)會(huì)加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠密封圈圖片，硅膠制品膠料在成型模具中流動(dòng)性能就會(huì)下降，就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。

在生產(chǎn)加工的過程中，生產(chǎn)出來的硅膠制品有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)表面不光滑的原因。那么出現(xiàn)這樣的情況是什么原因呢？

1 、先確認(rèn)是不是因?yàn)槟＞叩脑颉Ｈ绻＞弑旧砭筒还饣脑捘敲瓷a(chǎn)出來的產(chǎn)品的表面也是會(huì)不光滑的。

2 、檢查固化劑的是否添加足夠。如果固化劑的添加量不足的話，會(huì)造成產(chǎn)品表面固化不充足，會(huì)有黏糊糊的感覺。

3 、檢查固化劑的攪拌是否均勻。如果固化劑的攪拌不夠均勻的話就會(huì)出現(xiàn)一邊固化充足，硅膠密封圈，一邊固化不充足的情況。

    硅膠主要為物理吸附力，即使是放在哪里不動(dòng)周圍的纖毛，硅膠密封圈尺寸規(guī)格，灰塵也會(huì)隨著靜電的反應(yīng)逐漸粘黏在產(chǎn)品的表面，因?yàn)橛袡C(jī)硅原料屬于陽極性，可做各種化學(xué)輔助材料對(duì)其他極性物質(zhì)有較強(qiáng)的吸附反應(yīng)，為了增強(qiáng)硅膠的吸附力，應(yīng)該增加吸  附劑的活潑型結(jié)構(gòu)單元。

     因此，硅膠密封圈生產(chǎn)工藝，如果將硅膠煅燒使其完全脫水，則硅膠的硅羥基完全被破壞而減少甚至沒有吸附能力;如果硅膠中加入大量的水分，其吸附力也將減小，這是因?yàn)楣枇u基與水形成了太多的氫鍵從而降低了其活潑型比例。硅膠水杯密封圈、硅膠杯套等。

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