靜電噴涂的技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素
靜電噴涂的技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

為了克服計(jì)算機(jī)機(jī)箱的材質(zhì)一般為金屬材質(zhì)，所以人在觸碰機(jī)箱時(shí)，容易產(chǎn)生靜電，人若觸電后，會(huì)感到不適，并且會(huì)對機(jī)箱產(chǎn)生恐懼的缺點(diǎn)，發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對機(jī)箱表面進(jìn)行噴涂防靜電層、降低靜電觸電概率、避免人們對機(jī)箱產(chǎn)生恐懼的計(jì)算機(jī)機(jī)箱防靜電層噴涂裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，發(fā)明提供了這樣一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱防靜電層噴涂裝置，金屬靜電噴涂設(shè)備，包括有操作臺(tái)、箱體、隔板、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、鏈帶、連接桿、行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、滾軸和噴頭，操作臺(tái)頂部安裝有箱體，箱體內(nèi)中部水平設(shè)有隔板，隔板通過螺栓連接的方式與箱體相連接，箱體內(nèi)頂部左前側(cè)安裝有主動(dòng)鏈輪，箱體內(nèi)頂部左后側(cè)安裝有從動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪前后對應(yīng)，箱體內(nèi)頂部左右兩側(cè)均安裝有一排導(dǎo)向鏈輪，主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和導(dǎo)向鏈輪上繞有鏈帶，鏈帶底部通過螺栓連接的方式連接有連接桿，主動(dòng)鏈輪的右前側(cè)安裝有行程開關(guān)，從動(dòng)鏈輪的右前側(cè)安裝有第二行程開關(guān)，行程開關(guān)和第二行程開關(guān)均與主動(dòng)鏈輪有電路連接，隔板上開有滑槽，滑槽形狀呈蛇形，連接桿上安裝有多個(gè)滾軸，多個(gè)滾軸沿連接桿的周向均布，連接桿下部位于滑槽內(nèi)，連接桿通過滾軸與滑槽滾動(dòng)配合，連接桿底端連接有噴頭。

 

支撐涂層設(shè)備的缺陷:

涂裝生產(chǎn)線上有很多相關(guān)設(shè)備，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)會(huì)節(jié)省一些設(shè)備。也未能向用戶解釋，造成不必要的誤解也很常見。常見的有預(yù)處理加熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、供氣設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

未考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問題:

目前，這種能源的價(jià)格變化相對較快。然而，金屬靜電噴涂處理，如果在設(shè)計(jì)中不考慮這些問題，用戶的生產(chǎn)成本將會(huì)更高，一些用戶將不得不在短時(shí)間內(nèi)重建和購買設(shè)備。這不是顧客想要的。涂裝設(shè)備工藝布局設(shè)計(jì)的質(zhì)量對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備的工藝布局不當(dāng)，即使每一件設(shè)備都制造得很好，整個(gè)涂裝生產(chǎn)線也不容易使用。

 

因此，金屬靜電噴涂工藝，在設(shè)計(jì)時(shí)，我們必須避免上述常見錯(cuò)誤，蕪湖金屬靜電噴涂，從而造成不必要的損失！

 

 

1、靜電噴涂工藝原理

   用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

2、噴涂

 工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從。

 噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

3、噴粉工藝突出優(yōu)點(diǎn)

  1）一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

   2）粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。

   3）采用粉末靜電噴涂等新工藝，適用于自動(dòng)流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。

  4）除熱固性的環(huán)氧、聚酯、外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

4、粉末涂裝設(shè)備及方法

  粉末涂裝：是以固體樹脂粉末為成膜物質(zhì)的一種覆蓋工藝，它的涂裝對象是粉末涂料。粉末涂層具有優(yōu)異的性能、易于施涂、節(jié)約能源、廣泛應(yīng)用于汽車和家用電器行業(yè)，在經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)方面的社會(huì)效益顯著。

 

 

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