氨水蒸發(fā)器是一個換熱設(shè)備。它是利用液氨的汽化需要吸收大量熱量，以此來冷卻流經(jīng)管內(nèi)的被冷物料。在生產(chǎn)上，往往要求被冷卻物料的出口溫度穩(wěn)定，這樣就構(gòu)成了以被冷物料出口溫度為被控變量。SCR脫硝的還原劑是氨水，北京氨水熱風蒸發(fā)器，氨水蒸發(fā)器可以將15~20%的氨水溶液通過壓縮空氣型霧化碰頭直接噴入氨水蒸發(fā)器的中上部，氨水蒸發(fā)器底部引入熱風（約150~350℃），將20%氨水蒸發(fā)成氨氣，熱風所含的熱量能夠使氨水能完全蒸發(fā)，氨水蒸發(fā)后生成的NH3、H2O等蒸發(fā)產(chǎn)物經(jīng)由氨噴射系統(tǒng)進入SCR系統(tǒng)反應(yīng)。

液氨蒸發(fā)器的用途：

SNCR+SCR串級式脫硝裝置，主要用于煙氣脫硝。

液氨蒸發(fā)器的蒸發(fā)原理：

1電加熱

2熱水水浴加熱

3蒸汽加熱

液氨來源：氨罐

液氨：99.8%，常溫儲存，氨水熱風蒸發(fā)器公司，溫度不大于40℃。

氨水蒸發(fā)器的使用其他說明：

1)脫硝工藝采用氨水SCR法。

2)鍋爐工況SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣NOx濃度為  200 ~400mg/Nm3，氨水熱風蒸發(fā)器設(shè)計，脫硝裝置的設(shè)計效率，按85%設(shè)計。

3)脫硝系統(tǒng)采用SCR工藝的煙氣脫硝技術(shù)，可單獨使用或者配合SNCR使用；

4)氨水蒸發(fā)器使用20%氨水溶液（wt%）作為SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑；

5)氨水蒸發(fā)器蒸發(fā)后的氨氣直接進入SCR脫硝反應(yīng)器，（SCR脫硝反應(yīng)器布置在鍋爐高溫省煤器和低溫省煤器之間）。

6)氨水蒸發(fā)器設(shè)備年運行時間按8000小時考慮。

氨法煙氣脫硝設(shè)備采用集除塵降溫、預(yù)洗滌、脫硫、吸收液濃縮、亞硫酸銨氧化，煙氣除霧排放等一體化設(shè)計的新型脫硝塔。吸收塔塔體采用鋼襯玻璃鱗片防腐材料。

埋地鋼制氨氣空氣混合器管道的試驗壓力

水壓試驗

　　1、水壓試驗一般采用的是用清水作為試驗介質(zhì)。對奧氏體不銹鋼氨氣空氣混合器管道或與奧氏體不銹鋼氨氣空氣混合器管道或設(shè)備連接的氨氣空氣混合器管道進行水壓試驗時，水中氯離子含量不得超過25ppm;如果水對氨氣空氣混合器的管道或工藝有不利影響，可使用其他合適的無毒液體。當使用可燃液體介質(zhì)進行試驗時，其閃點不得低于50度。

　　2、試驗期間，應(yīng)測量試驗溫度。試驗過程中，液體溫度應(yīng)不低于5℃，并高于相應(yīng)金屬材料的轉(zhuǎn)變溫度。嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。

　　3、鋼制氨氣空氣混合器管道和有色金屬氨氣空氣混合器管道的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，氨水熱風蒸發(fā)器廠家，埋地鋼制氨氣空氣混合器管道的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且不小于0.4MPa。

液氨蒸發(fā)器的工作原理：氨罐內(nèi)液氨通過壓力流或氨泵輸送到蒸發(fā)罐中，通過蒸發(fā)器線圈過濾和調(diào)整，液氨通過管壁吸收熱介質(zhì)的熱量(盤管換熱器根據(jù)傳熱狀態(tài)分為傳熱段、蒸發(fā)段、過熱段)。熱介質(zhì)熱來自換熱器(根據(jù)來源的不同，有蒸汽、電加熱、熱水)，換熱器熱加熱熱中水(無錫處理的水或乙二醇溶液)，液氨線圈內(nèi)的液氨吸收熱量后加熱轉(zhuǎn)化為氣體，蒸發(fā)器內(nèi)部安裝了內(nèi)置氣液分離器，回轉(zhuǎn)液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出，分離器同時起過熱作用。

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