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我公司主要生產(chǎn)空氣等離子切割槍及配件，品質(zhì)，價(jià)格保障。

空氣等離子弧切割機(jī)是由切割電源、割炬二部份組成，采用壓縮空氣為氣源，即可在各種環(huán)境下對(duì)任何導(dǎo)電材料進(jìn)行隨意形狀的切割。
本系列切割炬可切割不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、復(fù)合鋼板等，均可獲得優(yōu)良切口和平整表面，它具有切割速度快，切口窄的特點(diǎn)。

等離子切割機(jī)(plasma cuttingmachine)是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。

　等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

機(jī)器特點(diǎn)

　　等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。

　　等離子切割機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！

　　通過(guò)從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡(jiǎn)便，有效，多功能且環(huán)保的方法對(duì)0.3mm以上厚度的金屬進(jìn)行熱加工處理（切割，熔焊，釬焊，淬火，噴涂等等），這在金屬加工工業(yè)史上實(shí)屬首創(chuàng)。

　　等離子產(chǎn)品“multiplaz 3500”由等離子射槍與機(jī)箱組成，總重共9公斤?。?！等離子設(shè)備工作過(guò)程的本質(zhì)是這樣的：射槍內(nèi)部噴嘴（陽(yáng)極）與電極（陰極）間產(chǎn)生電弧，使其間的濕氣發(fā)生電離，從而達(dá)到等離子的狀態(tài)。此時(shí)電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強(qiáng)以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8000°с左右。借此對(duì)非燃材料進(jìn)行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。

主要優(yōu)勢(shì)

　　多功能產(chǎn)品“multiplaz3500”Zui主要的特性是其經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

　　正如其使用不需要壓氣機(jī)，變壓器，氣瓶等輔助器材，相對(duì)輕便，并配有焊工的單肩包，方便攜帶。

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前及切割時(shí)

　　1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

　　2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。

　　3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

　　4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

　　5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

　　6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。

　　7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電器控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

　　8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

　　9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合jgj33-2001第12.7.8條規(guī)定。

二、切割操作及配合人員防護(hù)

　　1.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

　　2.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

　　3.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

　　4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

　　5.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

　　6.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

等離子切割機(jī)的保養(yǎng)

1.正確地裝配割炬

　　正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在o型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以o型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。

2．消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換

　　消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。

3．清洗割炬的連接螺紋

　　在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。

4．清洗電極和噴咀的接觸面

　　在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過(guò)氧化氫類清洗劑清洗。

5．每天檢查氣體和冷卻氣

　　每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。

6．避免割炬碰撞損壞

　　為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。

7．Zui常見(jiàn)的割炬損壞原因

　?。?）割炬碰撞。

　?。?）由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。

　?。?）臟物引起的破壞性等離子弧。

　?。?）松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。

8．注意事項(xiàng)

　?。?）不要在割炬上涂油脂。

　　（2）不要過(guò)度使用o形環(huán)的潤(rùn)滑劑。

　?。?）在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。

　?。?）不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。