開裂及凹坑缺陷的預(yù)防措施開裂控制采取的措施有：嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，材料的機械性能、化學(xué)成份、金相組織和工藝性能指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；工人熟練掌握加工工藝，控制好沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油，防止封頭的拉裂。防止凹坑的產(chǎn)生主要是保證上模在壓邊圈中心位置，防止偏心，現(xiàn)場要有測量工具，切忌靠眼睛估計。

減薄超標(biāo)缺陷及產(chǎn)生原因分析對于沖壓封頭，封頭底部受到模具壓力和摩擦力，壁厚減薄?。恢边叾紊喜渴艿綁哼吶Φ膲簯?yīng)力大于圓滑過渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力，厚度增加；圓滑過渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下，壁厚減薄大。對于旋壓封頭，油罐封頭定做，壓鼓過程中，商丘油罐封頭，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是壓邊圈壓力過大，油罐封頭定制，坯料拉伸自由度??；二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，油罐封頭廠家，拉伸效果差；三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。

確定零件展開尺寸的方法主要有以下幾種：

1)作圖法：指用幾何制圖法將零件展開成平面圖形。

2)計算法：指按展開原理或壓（拉）延變形前后面積不變原則推導(dǎo)出計算公式。

3)試驗法：指通過試驗公式?jīng)Q定形狀較復(fù)雜零件的坯料展開尺寸，這種方法簡單、方便。

4)綜合法：指對過于復(fù)雜的零件，可對不同部位分別采用作圖法、計算法來確定坯料展開尺寸，有時也可用試驗法配合驗證。

制造容器的零件可分為兩類：可展開零件和不可展開零件，如圓形筒體和橢圓形封頭就分別屬于可展開與不可展開零件。

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