立式下拉，伺服驅(qū)動(dòng)拉削和進(jìn)給，通過(guò)多刀拉削后完成內(nèi)孔鍵槽的精密切削加工；拉刀為單刃成型刀片，其寬度與鍵槽寬度相等，內(nèi)孔定心，定心精準(zhǔn)；工件內(nèi)徑范圍為60～500mm,工件外徑不受限制。拉削受力情況好，不讓刀，工件裝夾簡(jiǎn)單、加工精度高,槽型尺寸公差可達(dá)0.02mm;范圍廣,可加工60000mm長(zhǎng)內(nèi)孔槽；加工效率高，非常適用于大型結(jié)構(gòu)件、深長(zhǎng)孔筒體的內(nèi)鍵槽加工。

  機(jī)床特征

內(nèi)    容

主要用途

可加工內(nèi)孔平鍵鍵槽、不同齒形內(nèi)花鍵、孔內(nèi)螺旋油槽、螺旋內(nèi)花鍵、錐形內(nèi)花鍵、盲孔鍵槽、盲孔型面、內(nèi)螺旋齒輪、特殊內(nèi)孔成型

加工孔徑范圍

 Φ內(nèi)60～500mm由于采用內(nèi)孔定心，加工外徑不受限制

加工長(zhǎng)度范圍

可加工各類深、長(zhǎng)孔內(nèi)鍵槽，可達(dá)8米以上

加工精度范圍

槽型寬度尺寸公差可達(dá)0.02mm，表面粗糙度調(diào)質(zhì)材料可達(dá)Ra2，滲碳后加工可達(dá)Ra0.8

機(jī)床優(yōu)勢(shì)：

1.精密的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。和液壓機(jī)床相比，不存在由于熱膨脹而導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)不精密。

2.滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)體統(tǒng)的堅(jiān)硬材質(zhì)，提高了刀具的使用壽命以及工件表面質(zhì)量。

3.環(huán)保。無(wú)需購(gòu)買，儲(chǔ)存，更換和處理液壓油。

4.重復(fù)加工精度高，加工深度可控制。

5.機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密，減少了占地面積。

6.節(jié)約能源高達(dá)60%。

7.組裝機(jī)床切削工具時(shí)間減少50%。

8.沒(méi)有因液壓而產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到機(jī)床和環(huán)境中。

9.人性化的控制界面，可預(yù)先設(shè)置切削速度。

10.使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置切削速度、回程速度以及進(jìn)給速度。

11.作為選項(xiàng)，可提供手動(dòng)和自動(dòng)分度盤、開放式和閉式自動(dòng)機(jī)械夾持機(jī)構(gòu)。

規(guī) 格

NCK32

NCK50

NCK70

  NCK100

NCK125

鍵槽寬(mm)    

3-32

3-50

3-70

3-100

6-125

鍵槽長(zhǎng)(mm)

425

425/600

600/750/1000

750/1200/1500

孔徑范圍（mm）

ф10-130

ф10-230

ф10-500

ф20-500

切削速度(m/min)

0-15

0-25

0-35

0-35

回程速度(m/min)

0-20

0-30

0-30

進(jìn)給量(mm)

0.01-1.5

0.01-2

0.01-2

工件重量(kg)

10000

15000

15000

20000

20000

注：1.如超出表中尺寸范圍，可根據(jù)用戶需要特制。

2.可根據(jù)用戶需要將長(zhǎng)形刀具導(dǎo)軌做成升降式。