功能性的塑料有哪些
塑料的功能性包括：抗防霉，耐老化抗紫外，導(dǎo)熱導(dǎo)電抗靜電，抗刮表面高光，香味塑料，輕量化填充，防火阻燃，增透，消光，抗甲醛，遠(yuǎn)紅外功能，親水疏水母粒，負(fù)氧離子母粒，降溫母粒，鐳雕母粒，開口爽滑，發(fā)泡，免噴涂，防銹，降解母粒，防潮消泡，屏蔽光擴(kuò)散等等。

密封性固體——抗防霉性 抗紫外耐老化 導(dǎo)熱抗靜電等等

電子外殼產(chǎn)品——抗靜電導(dǎo)熱性 高光阻燃性 抗紫外耐老化 屏蔽干擾等等

文具禮品——鐳雕特性 抗防霉性 香味增透性能 導(dǎo)熱抗靜電等等

戶外用品——抗紫外耐老化 抗刮遠(yuǎn)紅外 疏水免噴涂 抗防霉性等

使用色母的優(yōu)點
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4. 保護(hù)操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環(huán)境的潔凈

6. 使用方便

片材產(chǎn)生晶點雜質(zhì)：產(chǎn)生的原因有原料和邊角料，PET切片本身不會產(chǎn)生晶點雜質(zhì)的，但在加工過程中因為干燥問題或者多少加入的邊角料因為環(huán)境不好引入的雜質(zhì)或者質(zhì)量低的原材料，使得在片材成型過程中無法消除產(chǎn)生。

橫紋及水紋：水紋是因為從擠出機(jī)模頭出來的料流在進(jìn)入壓光輥時因為壓光輥之間沒有余料而造成料片沒有壓實，片材表面呈現(xiàn)出來的光潔度差像橘皮一樣的紋路。

片材發(fā)黃、黑點或雜質(zhì)、流線、壓光不均勻等：片材出現(xiàn)水泡應(yīng)立即調(diào)整干燥溫度和時間。片材發(fā)黃主要原因為干燥溫度過高或者時間過長，應(yīng)迅速降低熔體溫度。出現(xiàn)黑點雜質(zhì)的主要原因為過濾網(wǎng)碎裂或擠出機(jī)內(nèi)殘留PET分解料。

PET片材主要優(yōu)點為具有晶瑩通透的外觀，氣體阻隔性較好，有良好的保護(hù)藥性，韌性及延伸性。在PET生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，掌握好干燥工藝及熱風(fēng)的露dian，控制好壓光輥的間隙和后續(xù)機(jī)組的牽引速比，這樣才能提高生產(chǎn)質(zhì)量。