一．產(chǎn)品名稱：螺旋振動(dòng)光飾機(jī)

二．用途和適用范圍：

主要適用于金屬，有色金屬和非金屬制成的各種零件的去毛刺、去銹、倒圓角和光亮拋光。特別適用于腔形復(fù)雜零件的光整加工。經(jīng)該型光飾機(jī)光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度精度1～2級(jí)。該機(jī)型適用于大批量、中等或較大尺寸零件的表面光整。

三、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

lzg300升螺旋振動(dòng)光飾機(jī)參數(shù)

型號(hào)

lzg300

容器容量(l)

300

總高度(㎜)

1050

出料口高難度(㎜)

830

安裝面積(㎜2)

1480×1330

總重（㎏）

650

振動(dòng)電機(jī)

功率(kw)

3.7

轉(zhuǎn)速（r/min）

1480

電壓

380v50hz

四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)型主要有振動(dòng)電機(jī)、帶有分選篩的容器（圖1所示），支座彈簧和底座等組成，振動(dòng)電機(jī)與容器用螺栓固定聯(lián)接，并一起安置在與底座相聯(lián)的彈簧上，其結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖3所示的螺旋振動(dòng)光飾機(jī)簡(jiǎn)圖。

螺旋振動(dòng)光飾機(jī)的研磨過(guò)程是一種振動(dòng)磨削的過(guò)程。將需要去毛刺和拋光的工件，放進(jìn)事先配好的有拋光磨具和研磨劑的容器中，依靠容器的規(guī)律性振動(dòng)，使工件與拋光磨具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相互磨削把凸出于工件表面和周邊毛刺磨掉，并使銳邊倒圓和表面拋光處理。

五、安裝與調(diào)整

1．光飾機(jī)一般采取整機(jī)發(fā)運(yùn)形式（帶電器柜），為了安全搬運(yùn)，容器和底座是用螺桿固定好的。操作前應(yīng)卸下這種裝置。

2．安裝前應(yīng)檢查及修正上述零部件可能因運(yùn)輸或保管上所引起的缺陷，如底座和電器控制柜的變形，電器控制柜內(nèi)電器接觸不良等。

3．安裝光飾機(jī)時(shí)，只需安放在平整的混凝土地面上（混凝土的厚度大于10㎝），不必安裝地腳螺栓。

4．安裝時(shí)，先將緩沖墊腳固定在底座上，再將底座平整安放在選定好的工作地點(diǎn)。

5．電器控制柜放置在振動(dòng)光飾機(jī)旁，其進(jìn)線處接外部電源，出線處接振動(dòng)電機(jī)并相距1.5m。

6．確定振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，接通運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)1—2秒鐘即關(guān)斷電源，從電器上部（即封蓋處）看lzg300機(jī)應(yīng)按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，否則調(diào)換電源接線順序。

7．控制柜接入振動(dòng)電機(jī)的電纜必須穿過(guò)螺旋容器下部涂襯橡膠的圓孔，切忌接觸其它部位，否則會(huì)因電纜外皮破損、斷線造成漏電和斷電事故，同時(shí)控制柜應(yīng)接地。

六、操作與使用

根據(jù)加工零件的形狀、大小、材質(zhì)、研磨目的和加工數(shù)量來(lái)確定研磨條件。

1、拋光磨具的選擇：

選擇拋光磨具時(shí)，應(yīng)要根據(jù)零件材質(zhì)、形狀、大小及加工要求等因素選擇適當(dāng)?shù)膾伖饽ゾ摺Ｔ谘心r(shí)要采用研磨劑，使拋光磨具經(jīng)常保持清潔、鋒利，保證去毛刺和光整的順利進(jìn)行。

2、拋光磨具與工件裝入比例：

拋光磨具包圍工件時(shí)效果，一般采用拋光磨具與工件的比例1:1-10:1，粗加工趨向2:1，精加工趨向6:1。

3、拋光磨具與工件的裝入量：

一般將工件和拋光磨具放入螺旋容器槽內(nèi)達(dá)總?cè)莘e85﹪—90﹪為好，衡量混合物容積是否合適的基本方法為：混合物在螺旋槽內(nèi)既能翻滾自如，又不溢出槽外。

4、研磨劑的添加量：

研磨劑是由多種化合物配制而成的溶液，它在研磨中占有很重要的地位。研磨劑的作用在于清洗表面，軟化工件表面以加速磨削，減少拋光磨具對(duì)工件的沖擊。

研磨劑的添加量應(yīng)參考水的添加量，一般為每升水加10—15克研磨劑，去毛刺粗磨時(shí)取小值，拋光時(shí)取大值，研磨劑有效工作時(shí)間為1小時(shí)，若研磨時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，應(yīng)在中途替換研磨劑和水。

5、水的添加量：

水一般取容器容積的3﹪左右，水量過(guò)少，工件表面容易產(chǎn)生劃痕；水量過(guò)多，影響研磨效果，因此務(wù)必控制水的添加量。

6、研磨時(shí)間的確定：

研磨時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的加工狀況來(lái)確定，通常在工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上找出時(shí)間，這樣來(lái)確定一個(gè)基本的研磨時(shí)間表。

7、零件與拋光磨具的分離

研磨完畢后，可直接在螺旋容器內(nèi)清洗工件，同時(shí)可打開(kāi)放水閥，工件清洗結(jié)束后，可選擇適當(dāng)大小的分離篩。然后插入擋板。使工件與拋光磨具自動(dòng)分離，另外工件應(yīng)再作清洗、干燥和防銹處理。

七、維修與保養(yǎng)

1．經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

2．打開(kāi)容器上蓋。用手拔動(dòng)偏心塊應(yīng)無(wú)阻礙現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3．接通電源后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲，當(dāng)出現(xiàn)異音或吃重

量現(xiàn)象時(shí)，要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)根據(jù)不同的情況，有必要采取相應(yīng)的措施，需要加潤(rùn)滑油或更換軸承等。

4．使用時(shí)，應(yīng)特別注意各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，尤其應(yīng)對(duì)固定振動(dòng)機(jī)的螺

栓作定期檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)情況要及時(shí)擰緊，在擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)注意振動(dòng)電機(jī)法蘭與螺旋容器法蘭保持平行，如果偏于一方擰緊的話，螺栓容易松開(kāi)，產(chǎn)生劇烈噪音，嚴(yán)重時(shí)螺栓會(huì)被切斷，造成螺旋容器、振動(dòng)電機(jī)損壞的設(shè)備事故，因此切不可麻痹大意，

5．檢查從振動(dòng)電機(jī)接線盒引出的電纜是否牢固。振動(dòng)電機(jī)每運(yùn)行3000小時(shí)

就必須拆開(kāi)大修并更換潤(rùn)滑油、軸承、油封等。

6．必須使用指定的潤(rùn)滑劑，油質(zhì)為：鋰基潤(rùn)滑脂（q/st1002-65）zl-3，每

次注入潤(rùn)滑劑的間隔不超過(guò)600小時(shí)。

7．光整完畢后，用戶在清洗工件、拋光磨具及研磨槽時(shí)，不要把水澆到容器

底部，以免電機(jī)進(jìn)水。