井式爐智能滲碳工藝自動(dòng)控制系統(tǒng)

圖片簡(jiǎn)介：

1.智能型井式爐滲碳工藝控制系統(tǒng)（配彩色液晶顯示碳控儀）

2.型井式爐滲碳工藝控制系統(tǒng)（配數(shù)碼管顯示顯示碳控儀）應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

3. 井式爐計(jì)算機(jī)滲碳工藝控制系統(tǒng)

二．系統(tǒng)型號(hào)(完備型系統(tǒng)）：

1.碳勢(shì)/溫度（2區(qū)）控制，電氣控制，采用數(shù)字顯示碳勢(shì)控制儀；

2.：同上，配單色液晶無(wú)紙記錄儀。

3.碳勢(shì)/溫度（2區(qū)）控制，電氣控制，采用中文彩色液晶碳勢(shì)控制儀；

4.同上，配單色液晶無(wú)紙記錄儀。

三．系統(tǒng)介紹：

以上各型號(hào)系統(tǒng)是井式氣體滲碳爐工藝自動(dòng)控制的成套系統(tǒng)，包括碳勢(shì)控制、溫度控制、風(fēng)扇及爐門控制，包括完善的工藝超調(diào)報(bào)警、超溫報(bào)警斷電、電器安全保護(hù)，氧探頭自動(dòng)維護(hù)等功能，還可以根據(jù)用戶需要安裝碳勢(shì)/溫度記錄儀。

四．適合工藝：滲碳、碳氮共滲、保護(hù)氣氛加熱

五．適用氣氛：吸熱式氣氛、放熱式氣氛、直生式氣氛、滴注式氣氛

六、控制系統(tǒng)的整體方案設(shè)計(jì)：

1．系統(tǒng)可以達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：

1．1碳勢(shì)控制精度：±0.05%cp；

1．2層深控制精度：±0.1mm；

1．3碳化物級(jí)別控制精度：±1級(jí)；

1．4硬化層深度控制范圍：0.30～4.5mm；

1．5有效硬化層深度控制精度：±0.1mm；

1．6溫度控制精度：±1℃

2．控制系統(tǒng)的整體方案設(shè)計(jì)：

2．1 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖（見下圖）

2．2碳勢(shì)控制（以mt6221為例）

碳勢(shì)控制由氧探頭、碳勢(shì)控制儀、電磁閥組成控制閉環(huán)。氧探頭將爐內(nèi)氣氛信息采集出來(lái)送至碳勢(shì)控制儀進(jìn)行運(yùn)算，然后將運(yùn)算出來(lái)的爐內(nèi)的過(guò)程碳勢(shì)在儀表上顯示出來(lái)，同時(shí)根據(jù)設(shè)定碳勢(shì)值，向電磁閥輸出控制信息，以達(dá)到穩(wěn)定控制爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)的目的，使其符合工藝要求。系統(tǒng)采用mt6020碳勢(shì)控制儀作為系統(tǒng)的主控儀表。工藝或操作人員在該儀表上完成工藝設(shè)計(jì)輸入、編輯、存儲(chǔ)、和調(diào)用。碳勢(shì)控制儀以通訊的方式向下位儀表，溫度控制儀傳遞溫度控制指令，以實(shí)現(xiàn)碳勢(shì)和溫度控制的同步。該儀表具有氧探頭自動(dòng)維護(hù)、碳勢(shì)超調(diào)報(bào)警、工藝結(jié)束報(bào)警、沖淡空氣輸出等功能，是目前國(guó)產(chǎn)碳勢(shì)控制儀性價(jià)比較高的產(chǎn)品。

系統(tǒng)采用frq5256型抗熱沖擊型井式爐專用氧探頭作為系統(tǒng)的主傳感器。氧探頭是熱處理滲碳工藝自動(dòng)控制的關(guān)鍵器件，它決定著工藝控制的精度和系統(tǒng)的可靠程度。由于井式爐的工藝環(huán)境惡劣，且氧探頭與風(fēng)機(jī)裝在同一個(gè)爐蓋上，風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，爐蓋開啟對(duì)氧探頭形成的冷熱沖擊，都給氧探頭在井式爐上的應(yīng)用提出了很高的要求。

系統(tǒng)碳勢(shì)控制輸出基本有三路：

一路控制載氣，如甲醇。儀表根據(jù)甲醇的安全裂解溫度（760℃可自行修改）自動(dòng)打開，采取脈沖方式工作，頻率和脈沖寬度可以調(diào)整。由國(guó)產(chǎn)普通電磁閥配小口徑嘴子，作為執(zhí)行元件；

一路控制富化氣，如煤油。儀表根據(jù)爐溫和碳勢(shì)設(shè)定值控制其開閉。根據(jù)爐子的大小決定采取脈沖方式還是占空比方式輸出。執(zhí)行元件為日本進(jìn)口ckd小口徑電磁閥。使之能適應(yīng)不同的包括腐蝕性極強(qiáng)的滲碳介質(zhì)。

一路控制空氣，在碳勢(shì)超調(diào)或者在擴(kuò)散階段需要降低碳勢(shì)時(shí)，空氣電磁閥會(huì)自動(dòng)打開，向爐內(nèi)通入空氣以降低碳勢(shì)。

2．3系統(tǒng)功能概述：

系統(tǒng)具有工藝超差、工藝事件、及系統(tǒng)故障等比較完善的報(bào)警功能。

系統(tǒng)可選配碳勢(shì)、溫度記錄儀，可以隨時(shí)記錄爐內(nèi)碳勢(shì)、溫度的過(guò)程值，以便工藝和技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控或進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析。記錄儀能夠按照日期及時(shí)間來(lái)即時(shí)對(duì)報(bào)警信息做即時(shí)記錄。系統(tǒng)根據(jù)不同的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在電路上進(jìn)行了抗干擾和光電隔離設(shè)計(jì)，因此系統(tǒng)具有極強(qiáng)的抗干擾能力。

2．4爐溫控制

系統(tǒng)的溫度控制設(shè)計(jì)，以控制精度高、性能可靠性強(qiáng)、啟動(dòng)平滑無(wú)電源污染為主要目的。因此系統(tǒng)采用日本進(jìn)口的溫控儀為工藝執(zhí)行儀表。儀表以模擬方式輸出，由下設(shè)智能調(diào)整器實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的jingque控制。（調(diào)整器又稱調(diào)功器、固態(tài)繼電器）此種控制方式避免的大電流對(duì)電網(wǎng)或電爐絲的沖擊。采用智能化儀表進(jìn)行控制可對(duì)每一區(qū)進(jìn)行自整定、自適應(yīng)控制，使每一區(qū)溫度的控制精度達(dá)到zuijia值，其測(cè)溫點(diǎn)控制精度可以達(dá)到±1℃。

2．5控制系統(tǒng)的配置：

2．5．1 碳勢(shì)控制儀 1 塊（數(shù)字顯示）

2．5．2氧探頭1 支（井式爐專用）

2．5．3溫控儀 2 塊（日本進(jìn)口）

2．5．4碳勢(shì)溫度記錄儀1 臺(tái)（單色液晶、選配）

2．5．5碳勢(shì)控制執(zhí)行器 11  套

備注：工藝控制執(zhí)行器總成含電磁閥4個(gè)；空氣流量計(jì)1支；空氣泵1臺(tái)；安裝支架1個(gè)

2．5．6控制電器dlx1 套

2．5．7智能調(diào)整器mt-012 套 （可控硅）

2．5．9機(jī)柜 800×650×1900 1 臺(tái)

3． 電氣控制部分基本介紹：

3．1電器控制部分包括對(duì)風(fēng)機(jī)和爐門的控制和保護(hù)；

3．2溫度控制的執(zhí)行部分與風(fēng)機(jī)和爐門實(shí)行連鎖保護(hù)，即爐門沒有閉合，風(fēng)扇故障時(shí)，溫控回路不能啟動(dòng)。

3．3碳控回路與氧探頭自動(dòng)清洗回路實(shí)行連鎖，即在系統(tǒng)進(jìn)行氧探頭清洗時(shí)主控閥工作，以避免在系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)清洗氧探頭時(shí)造成的碳勢(shì)超調(diào)的情況。

七、特別介紹-0超級(jí)智能井式爐滲碳工藝成套系統(tǒng)

，但新捷頓氧探頭碳控儀獨(dú)具一格的特點(diǎn)是目前所有國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口碳控儀都無(wú)可比擬的。

1.特點(diǎn)獨(dú)具

特點(diǎn)之一：碳控儀采用全中文菜單引導(dǎo)，無(wú)需看說(shuō)明書即可隨意操作；

特點(diǎn)之二：表格式工藝編輯，一目了然，無(wú)需翻來(lái)覆去；

特點(diǎn)之三：工藝運(yùn)行參數(shù)一屏顯示，一覽無(wú)余；

特點(diǎn)之四：系統(tǒng)參數(shù)修改，隨心所欲；

特點(diǎn)之五：四種運(yùn)行方式，自動(dòng)程序、自動(dòng)定值、手動(dòng)程序、手動(dòng)定值

特點(diǎn)之六：氧探頭故障智能判定

特點(diǎn)之七：自動(dòng)方式和手動(dòng)方式的智能轉(zhuǎn)換

2.功能強(qiáng)大

1.適應(yīng)氣氛：甲醇加煤油氣氛(、異丙醇、天然氣)、空氣加煤油氣氛(、異丙醇、天然氣)、吸熱式氣氛、氮-甲醇?xì)夥?/p>

2.適用工藝：滲碳、碳氮共滲、保護(hù)氣氛加熱淬火。

3.適用爐型：各種井式爐,多用爐和連續(xù)爐。

4.多路控制輸出：同時(shí)控制載氣、富化氣和沖淡空氣。

5.多路事件輸出：氧探頭清洗輸出、氧探頭故障報(bào)警輸出、碳勢(shì)報(bào)警輸出、工藝結(jié)束報(bào)警輸出。

6.一路模擬輸出：0-5v標(biāo)準(zhǔn)模擬輸出，用于記錄碳勢(shì)。

7.多種控制類型選擇：脈沖調(diào)頻、時(shí)間比例和閥位調(diào)節(jié)等pid控制輸出方式；

8.rs485通信接口：可選擇與計(jì)算機(jī)通訊或溫度控制儀通訊。

9.溫控儀型號(hào)可選：用戶可自主設(shè)定溫控儀的型號(hào)；Zui多可與99塊溫控儀通訊。

10.工藝編程功能：自動(dòng)方式，可在一張表格上完成工藝編程。內(nèi)存100套工藝,每套工藝可分8段，有四種計(jì)時(shí)條件選擇。

11.工藝編程功能：手動(dòng)方式，可在一張表格上完成工藝編程。內(nèi)存10套工藝,每套工藝可分4段，有二種計(jì)時(shí)條件選擇。

12.智能切換功能：在氧探頭故障時(shí)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，儀表自動(dòng)將運(yùn)行方式切換到手動(dòng)方式。

13.氧探頭故障智能判定：根據(jù)內(nèi)阻變化和經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)氧探頭自檢，故障時(shí)報(bào)警提示；

14.電磁閥開啟溫度設(shè)定：可設(shè)定控制載氣、富化氣電磁閥的開啟溫度，低溫時(shí)自動(dòng)切斷氣氛供應(yīng)，以保證設(shè)備和人身的安全。

15.儀表在運(yùn)行時(shí)，氧探頭自動(dòng)清洗功能啟動(dòng)，碳勢(shì)控制會(huì)以之前的輸出率繼續(xù)執(zhí)行，以防止氧探頭輸出氧勢(shì)快速下降時(shí)，主控以輸出造成的碳勢(shì)超調(diào)。

16．運(yùn)用自動(dòng)模糊控制數(shù)學(xué)模型，無(wú)需復(fù)雜的人工pid整定或自動(dòng)整定即可實(shí)現(xiàn)jingque和穩(wěn)定的碳勢(shì)控制。

17.外形尺寸:144×144×125 mm (高×寬×深)

18.開孔尺寸：138×138×125 mm (高×寬×深)

19.顯示屏幕：3.5〃，65000色真彩

20.分辨率：800×1600