平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法你了解嗎

常見的墊圈摩擦片樣板薄板等薄片零件因?yàn)閯傂圆钌崂щy熱處理后彎曲裝夾時(shí)引起夾緊變形磨削時(shí)易翹曲一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工磨削完成后去掉磁性吸引力薄片工件恢復(fù)原狀難以保證加工精度

    墊彈性墊片裝夾方法

  在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)選用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層05厚的橡膠當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)橡膠被緊縮彈性變形變小從而可磨削出工件的平直平面重復(fù)磨削幾回可滿足加工精度要求

  用暫時(shí)方法加強(qiáng)薄片工件的剛性

  選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上平板連同薄片一起放到磁力吸盤上磨平薄片一端平面后再將薄片工件從平板上取下來(lái)以磨平的一面放到磁力吸盤上再磨削薄片工件的另一端平面因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后工件與平板粘結(jié)在一起成為一個(gè)整體從而大大增強(qiáng)了工件的剛性在磁力吸引下薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形為磨削出平直平面發(fā)明了條件也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙增強(qiáng)工件的剛性同樣能夠收到良好的效果

    真空裝夾方法

  使用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工其工作原理為夾詳細(xì)上設(shè)有橡膠密封圈把薄片工件放在橡膠密封圈上從而使工件與夾詳細(xì)之間形成密封腔用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出這時(shí)工件被夾緊因?yàn)閵A緊力小可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后磨削薄片工件另一端平面時(shí)可選用上述方法進(jìn)行同樣可得到滿足的成果

  使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住因?yàn)槠娇阢Q有必定高度因而鉗口受磁力小選用進(jìn)給量逐漸削減的方法磨平薄片工件一平面后取下這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面重復(fù)磨削幾回兩平面的平面度達(dá)到要求

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 平面磨床操作過程中有哪些需求留意的規(guī)則？

   1：平面磨床的定位規(guī)則

  機(jī)床應(yīng)該放在什么位置，怎么設(shè)備才是的呢?據(jù)了解，應(yīng)該在zui大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(設(shè)備變頻器的要求需更高)

  2：平面磨床砂輪的挑選

  所選砂輪須能接受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，因?yàn)榧偃甾D(zhuǎn)速過低，就會(huì)容易上痕跡，但是轉(zhuǎn)速過高，則砂輪的價(jià)格要高出很多，別的要特別留意一點(diǎn)的是嚴(yán)制止運(yùn)用有破損之砂輪。假如有條件的話，還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭有必要做平衡。

   3：平面磨床主軸

  設(shè)備砂輪前須確認(rèn)主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

   4：平面磨床液壓設(shè)備

  平面磨床運(yùn)用粘度為46號(hào)液壓油。

  新機(jī)在運(yùn)用三個(gè)月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。

   5：平面磨床光滑設(shè)備

  光滑油運(yùn)用粘度為32號(hào)的導(dǎo)軌光滑油。

  每天確認(rèn)油箱(池)油量，保證在下線以上。

  每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，根絕導(dǎo)軌失油。

  主張每三個(gè)月油箱清洗一次。

  光滑脂按規(guī)定定時(shí)加注。

   6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)

  制止在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)整左右行程。

  當(dāng)工作臺(tái)鋼索松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。

  7：平面磨床沖水及吸塵設(shè)備

  吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和維護(hù)，能每?jī)芍芮鍧嵰淮?。別的就是冷卻液的檢查，一般冷卻液出現(xiàn)污染的時(shí)分，要及時(shí)的檢查和去除。

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