專業(yè)研制特種工具，軸類、桿類超度精鏡面滾軋頭。-激情內(nèi)射人妻1區(qū)2區(qū)3區(qū)|嗚嗚別塞了啊抽插メイリン モデルコレクション メ
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的設(shè)計(jì)、先進(jìn)的產(chǎn)品
必須有先進(jìn)的、精密的加工設(shè)備、工具保證
傳統(tǒng)的粗磨、精磨、拋光加工軸類、孔類零件的加工方法，不但質(zhì)量差，而且生產(chǎn)效率低下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要。
我公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制、生產(chǎn)的超精鏡面外徑滾光機(jī)、超精鏡面內(nèi)徑滾軋頭利用無(wú)切削滾壓原理對(duì)軸類、孔類零件的加工，不但尺寸一致、表面光亮如鏡，而且效率高。特別適用于汽車、摩托車、液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械桿件、拋光鍍鉻等加工，深受廣大用戶的歡迎信賴。填補(bǔ)了我國(guó)軸類、孔類零件精密機(jī)械加工的空白。并先后取得了國(guó)家專利局、工商行政管理局商標(biāo)局頒發(fā)的91200173?9、zl94230112?9專利證書和第969839號(hào)（精一）商標(biāo)注冊(cè)權(quán)。
歡迎有識(shí)之界各位朋友洽談合作。超精鏡面滾軋頭是利用無(wú)切削滾壓原理加工孔類和軸類零件的專用工具。金屬表面凸峰部分產(chǎn)生塑性變形，使工件達(dá)到鏡面。工件尺寸精度得到可靠的保證，耐磨性、耐腐蝕性、耐疲勞性明顯得到提高。鏡面滾軋頭已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、摩托車、液壓氣動(dòng)、機(jī)電等行業(yè)。穩(wěn)定地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，以精度高、價(jià)格合理深受廣大用戶好評(píng)。
一、產(chǎn)品性能
1、工件經(jīng)粗加工后，用鏡面滾軋就可以使表面粗糙值從ra6.3um左右降低到ra0.2um——0.05um之間。
2、有機(jī)械微調(diào)裝置，偏差控制非常準(zhǔn)確（5/1000mm以內(nèi)），批量生產(chǎn)尺寸一致。通孔、盲孔、錐孔、外錐面、孔端面、階梯軸都可以加工。
3、經(jīng)過(guò)滾軋后的工作表面硬度可提高40hv，提高了耐疲勞強(qiáng)度。
4、本工具體積小，操作簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期使用維護(hù)費(fèi)用低（部件有磨損可更換零件）。
5、可以在車、鏜、鉆、銑、數(shù)控加工中心和專用生產(chǎn)線上使用，取代并優(yōu)于傳統(tǒng)的磨、珩磨、研磨等工藝。
6、規(guī)格型號(hào)
用于加工通孔的ngt5-ngt350加工范圍：φ5mm-φ350mm
用于加工盲孔的ngm9-ngm350加工范圍：φ9mm-φ350mm
用于加工錐孔的nzg加工范圍：可根據(jù)要求制作
用于加工外錐面的wzg加工范圍：可根據(jù)要求制作
用于孔端面的dg加工范圍：可根據(jù)要求制作
用于加工階梯軸外徑的dgm3-dgm80加工范圍：φ3mm-φ80mm
（超出上述范圍可根據(jù)用戶訂貨要求生產(chǎn)）
7、本產(chǎn)品為莫氏錐柄，其它裝卡形式按用戶需要生產(chǎn)。
二、操作方法：
1、把軋頭安裝在機(jī)床尾座上，軋頭不轉(zhuǎn)動(dòng)，工件轉(zhuǎn)動(dòng)?；虬衍堫^安裝在主軸上，軋頭轉(zhuǎn)動(dòng)，工件不轉(zhuǎn)。軋頭通過(guò)工件一次即可將工件加工成鏡面。
2、微調(diào)：握住軋頭鋁筒向后拉動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，可微調(diào)軋頭直徑，每小格0.0025mm。
3、軋頭與工件必須在同一軸線，使軋頭順時(shí)針或工件逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4、軋頭或工件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，軋頭退出會(huì)自動(dòng)縮徑，不會(huì)損傷加工表面。
三、注意事項(xiàng)
1、工件表面硬度小于hrc40。
2、為了提高軋頭壽命，滾軋時(shí)要有足夠的冷卻液，而且要及時(shí)注油清洗，用后要妥善保存。
3、工件要有足夠的壁厚，應(yīng)超過(guò)孔徑的15%。壁厚不足時(shí)應(yīng)在減少壁厚前進(jìn)行加工，或用一個(gè)型架支撐周邊。
4、加工盲孔時(shí)，軋頭接近孔底約1毫米左右無(wú)法加工。
5、預(yù)留滾軋量（供參考）為了獲得理想的滾軋余量。應(yīng)根據(jù)工件本身的情況（主要是材質(zhì)、硬度、軋前粗糙度等）有所選擇，故批量生產(chǎn)前應(yīng)試加工2-3件。
工件直徑
5.0-14
15-24
25-44
45-85
86-200
201-300
滾軋余量
0.007-0.02
0.01-0.025
0.015-0.030
0.02-0.035
0.03-0.06
0.05-0.08
6、滾軋轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量（供參考）
工件直徑
5.0-14
15-24
25-44
45-74
75-99
100-139
140-200
201-300
轉(zhuǎn)速（n/r）
500-800
400-700
300-600
250-500
150-300
80-200
50-120
20-80
進(jìn)給量（mm/r）
0.1-0.4
0.2-0.6
0.3-1.0
0.5-1.5
0.6-1.8
0.8-2.5
1.2-3.0
1.5-3.5
四、內(nèi)徑鏡面滾軋頭（標(biāo)準(zhǔn)型）
工件直徑
5.0-41
42-51
52-64
65-74
75-84
85-99
100-130
131-150
加工長(zhǎng)度
30、50、70
147
164
164
164
217
217
217
工件直徑
151-170
171-190
191-220
221-240
241-260
261-280
281-300
加工長(zhǎng)度
217
217
235
235
235
235
235
-鏡面滾軋頭，新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品。
鏡面滾軋頭 ; 鏡面滾光機(jī);鏡面滾壓刀
研制、開發(fā)、銷售光擠加工工藝裝備，新型機(jī)電產(chǎn)品（除汽車）。
錦州市精一新技術(shù)開發(fā)有限公司（原錦州市僑聯(lián)機(jī)械廠）自1991年成立以來(lái)，專業(yè)從事超精桿件、孔件精密加工設(shè)備的研制和生產(chǎn)。公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，研制的鏡面滾光機(jī)、超精內(nèi)徑滾軋頭填補(bǔ)了中國(guó)超精機(jī)械加工工藝和設(shè)備制造的空白，是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新產(chǎn)品，鏡面滾光機(jī)1991年取得了中國(guó)專利證書(專利號(hào):91200173.9)、超精內(nèi)徑滾軋頭1994年取得了中國(guó)專利證書(zl94230112.9)。公司以精良的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的信譽(yù)，周到的服...