(一)涂料的施工
1.鋼結(jié)構(gòu)廠房表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過6h,在此期間表面應(yīng)保持潔凈,嚴(yán)禁沾水、油污等。施工圖中注明暫時(shí)不涂底漆的部位不得涂漆,待安裝完畢后補(bǔ)涂。構(gòu)件涂底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號。
涂裝應(yīng)在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行:
(1)涂裝固化溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求;當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，涂裝固化溫度以5~ 38C為宜。
(2)施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝。
:(3)漆膜固化時(shí)間與環(huán)境溫度相對濕度和涂料品種有關(guān)，每道涂層涂裝后，表面至少在4h內(nèi)不得被雨淋和沾污。
2.鋼結(jié)構(gòu)商鋪高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面(除注明者外)、埋人混凝土的鋼構(gòu)件表面、密封的內(nèi)表面等部位不應(yīng)涂漆，構(gòu)件坡口全熔透部位應(yīng)不涂防銹漆,但應(yīng)涂環(huán)氧富鋅涂料，構(gòu)件在高強(qiáng)度螺栓部位須在終擰后補(bǔ)漆。
3.鋼材表面處理質(zhì)量的優(yōu)劣與涂層使用年限密切有關(guān),有時(shí)甚至比涂料性能差異的影響更大。不同的涂料品種對鋼材的表面處理要求也各不相同。一般說來，樹脂分子量大機(jī)性基因少、表面張力大、對基材濕潤性小、附著力較差的涂料(如過氯乙烯、乙烯防腐漆等)對鋼材表面處理的要求嚴(yán)格,反之，樹脂分子量較小、極性基因較多、濕潤性大、附著力較好的涂料(如瀝青涂料和環(huán)氧涂料等)，對鋼材表面處理的質(zhì)量要求可適當(dāng)放寬。
4.鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂層越厚，防腐效果越好。涂層厚度又因施工方法而異,刷涂施工比噴涂施工的涂層厚;不同涂料品種,每道涂層的厚度也有所不同:正常情況下，油性漆約為35pm,合成樹脂漆為25um,乙烯漆為15pum。根據(jù)輕型鋼結(jié)構(gòu)使用條件的要求,其涂層總厚度不得低于120μm,否則將會影響涂層的性能和使用年限，在一般情況下,涂刷遍數(shù)不應(yīng)少于4遍:涂層干漆膜總厚度:室外不應(yīng)少于150pm,室內(nèi)不應(yīng)少于125pm。
(三)防腐涂層的驗(yàn)收
防腐涂層的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
1.防腐涂層的質(zhì)量驗(yàn)收包括中間檢查和竣工驗(yàn)收，防腐涂層未經(jīng)竣工驗(yàn)收不得交付使用。
2.防腐涂層的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括下述內(nèi)容:所用涂料品種、質(zhì)量是否符合要求，涂裝質(zhì)量、涂層厚度、層數(shù)及干燥程度是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
3.質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹邊施工邊檢查的原則,對施工過程中的每道工序均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,并作好記錄，質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.凡涂裝質(zhì)量不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求者，均應(yīng)返工修理，返修記錄應(yīng)歸人竣工驗(yàn)收資料。5.防腐涂層的竣工驗(yàn)收，須在涂裝工程全部完成，并在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后方可進(jìn)行。防腐涂層竣工驗(yàn)收時(shí),涂層表面應(yīng)完好無損、平滑無痕，色澤一致， 無針孔、氣泡、流掛起皺漏涂或破損等缺陷，防腐涂層應(yīng)與基材結(jié)合牢固。
(四)防腐涂層的保護(hù)
輕型鋼結(jié)構(gòu)涂層的維護(hù)年限，如達(dá)到表列之維修年限時(shí)，涂層完好無損(不失光、不粉化)，則仍可繼續(xù)使用，毋需重新涂裝。此外，在同樣的作用等級條件下，同一個建筑物室外部分的維護(hù)年限應(yīng)較室內(nèi)部分為短。