塑料造粒機操作注意事項：

　　1、填料時，料中不要進雜物，掌握好溫度，不要用帶金屬材料殘渣或細沙的低質(zhì)量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機壞或造成卡住、毀壞問題。

　　2、塑料機械設(shè)備實際操作時，料溫未達到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

　　3、塑料造粒機操作時，嚴格按操作規(guī)程要求進行，不得在非操作工位開展行為，確保安全裝置的可靠。

　　4、由經(jīng)過訓練，且熟悉塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機，很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械備毀壞，大大地延長了機和可靠性。

 環(huán)保塑料造粒機需要在恒溫情況下進行工作，若溫度處于不穩(wěn)定裝填，很容易影響機械的使用情況。對于產(chǎn)出的產(chǎn)品也存在很大的影響，因此溫度的穩(wěn)定性對整機工作情況的影響非常重要。

  想要保證產(chǎn)品質(zhì)量，對溫度的控制也是非常的重要。機筒排氣口盡量保證出氣(水汽)通暢，這樣顆粒內(nèi)部不容易有水泡，沒有水泡才能夠更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

  開機時，禁止加料！待溫度達到一定溫度后才可加料，剛加料時溫度會出現(xiàn)小范圍的下降，這時需將溫度調(diào)高，對環(huán)保塑料造粒機的溫度控制過程也非常重要。

  在機械剛開始工作時，溫度可調(diào)至200°，進料口溫度可相對低，可低20°。這種方式也可以很巧妙的避免因為溫度問題而將環(huán)保塑料造粒機損壞。

塑料造粒機主要是用于加工廢舊塑料薄膜是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。但是在使用中也要注意一些操作事項：

　　1、操作人員填料時，一定要看好，環(huán)保塑料造粒機械，料中不要進雜物，掌握好溫度，不必應(yīng)用帶金屬材料殘渣或細沙的低質(zhì)量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，永州塑料造粒機，以防加重擠出機壞或造成卡住、毀壞問題。

　　2、由經(jīng)過訓練且熟悉塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機可以很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械備毀壞，大大地延長了機和可靠性。

　　3、停止作業(yè)操作順序與開機生產(chǎn)操作順序相反，先關(guān)主機驅(qū)動，然后依次關(guān)閉輔機電源，然后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞（特別注意：每班次作業(yè)停機后模頭出料孔和過濾板需要完全清孔才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有之危險）。

　　4、注意把水溫控制在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，造粒機在初開機時盡量加一半熱水，如沒有條件，大型環(huán)保塑料造粒機，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

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