鍛造與鑄件相比，金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過(guò)鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來(lái)的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。

鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無(wú)法比擬的。

鍛件與軋件的比較：

（1）鍛件的軸向和徑向力學(xué)性能差異較軋件差異小，也就是說(shuō)，鍛件的各向同性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于軋件的各向同性，所以說(shuō)鍛件的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于軋件。下圖為Cr12MoV軋板不同方向共晶碳化物的形態(tài)的金相圖。

（2）從變成程度上說(shuō)，鍛件的變形程度遠(yuǎn)大于軋件的變形程度，也就是說(shuō)通過(guò)鍛造破碎共晶碳化物的效果要優(yōu)于軋制的破碎效果。

（3）從加工成本上說(shuō)，鍛造的成本要遠(yuǎn)高于軋制的成本，對(duì)于一些關(guān)鍵件、承受較大載荷或沖擊的工件、形狀復(fù)雜或要求非常嚴(yán)格的工件，還是必須要采用鍛造的工藝進(jìn)行加工的。

（4）鍛件具有完整的金屬流線，通過(guò)軋制后再機(jī)械工破壞了金屬流線的完整性，極大程度上縮短了工件的壽命。下圖為鑄造、機(jī)械加工、鍛造工件的金屬流線。

模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

中文名

模具鋼

外文名

Mold Steel/Mould Steel

分為：

冷軋模具鋼、熱軋模具鋼

主要因素：

尺寸大小和形狀的復(fù)雜性

分二大類(lèi)：

熱軋模具鋼，和超級(jí)熱強(qiáng)合金