高密度聚乙烯(HDPE)為白色粉末或顆粒狀產(chǎn)品．無毒，無味，結(jié)晶度為80%～90%，軟化點為125～l35℃，使用溫度可達100℃；硬度、拉伸強度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性較好；化學穩(wěn)定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐環(huán)境應力開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以樹脂中須加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下熱變形溫度較低，應用時要注意。

HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。雖然HDPE在1956年就已推出，但這種塑料還沒達到成熟水平。這種通用材料還在不斷開發(fā)其新的用途和市場。

高密度聚乙烯(HDPE)主要用途分為：
（1） 注塑制品：有周轉(zhuǎn)箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盤、垃圾箱、盒，以及塑料花。
（2）吹塑制品：中空成型制品，如各種系列吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品等，汽油箱、日用品等。還有吹膜制品如食品包裝袋，雜品購物袋，化肥內(nèi)襯薄膜等。
（3）擠塑制品：管材、管件主要用在煤氣輸送，公共用水和化學品輸送，如建材排水管、煤氣管、熱水管等；片材主要用于座椅、手提箱、搬運容器等。
（4） 旋轉(zhuǎn)成型：注塑制品如大型容器、儲藏罐、桶、箱等。
HDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。
成型條件與注意事項
1. 高密度PE料有明顯的結(jié)晶化溫度，增大射出速度。
2. 對厚壁制品而言，增快射出速度尤為重要：可改良制品的表面光澤、防止翹曲、減少成型收縮率等。
3.注塑機：料管溫度180~250度、射嘴190度、第一段180~250度、第二段180~230度、第三段為180~190度、第四段為160~170度、模溫50~70度、成形收縮率1.5~5%。螺桿轉(zhuǎn)速140rpm、背壓15KG。射出壓力500~1500KG/平方。
4.擠塑機溫度設(shè)定：射嘴210~265度、前段200~255度、中段200~250度、后段190~240度；螺桿轉(zhuǎn)速110~140rpm、模具溫度45~50度、背壓150~250KG/平方。塑化溫度為170~240度、薄膜的吹脹比通常為3~5，熔體要離開機頭2~5倍于口模直徑后吹脹，擠塑機螺桿長徑比可選用18:1~20:1乃至28:1，機頭以采用螺旋式為好。