rkz-300s中型全觸摸屏波峰焊錫機(jī)（Zui新型）

無錫瑞科設(shè)備銷售及技術(shù)咨詢熱線：張帥

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技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品說明：

特制鋁合金導(dǎo)軌，高硬度，高強(qiáng)度；保證不變形。

自動入板接駁裝置，入板順暢穩(wěn)定。進(jìn)口動力傳輸系統(tǒng)，無極可速。

氣缸驅(qū)動噴霧噴頭，作往返式噴射，噴霧面積隨pcb板寬度及速度自動調(diào)節(jié)。

1.2m加長型三段預(yù)熱區(qū)，全熱風(fēng)獨(dú)立pid溫控，加熱均勻，安全穩(wěn)定。

擾動波峰：異向噴射，smt元件的焊接。

穩(wěn)流波峰：創(chuàng)新平流技術(shù)，焊接飽滿，達(dá)到完美境界，錫氧化量Zui小。

錫爐雙波均采用變頻調(diào)速，獨(dú)立控制波峰高度。

無鉛爐膽，世界技術(shù)，新型爐膽設(shè)計(jì)，外形美觀，清理方便。

自動洗爪裝置：優(yōu)質(zhì)微型水泵，無水乙醇為清洗劑，自動循環(huán)清理鏈爪。

冷卻系統(tǒng)：采用室溫空氣強(qiáng)制式制冷，上下同步急聚冷卻，冷風(fēng)口溫度可達(dá)-2℃—10℃。

經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行：錫波隨pcb板自動起降，每日錫氧化量Zui高可減少30%。

錫爐自動升降及自動進(jìn)出，方便使用及清理。

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波峰焊生產(chǎn)工藝過程

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊"

線路板插件后通過輸入機(jī)進(jìn)入波峰焊機(jī)以后，會經(jīng)過某個形式的助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時必須要達(dá)到并保持一個活化溫度來保證焊點(diǎn)的完全浸潤，因此線路板在進(jìn)入波峰槽前要先經(jīng)過一個或幾個預(yù)熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預(yù)熱可以逐漸提升pcb的溫度并使助焊劑活化，這個過程還能減小組裝件進(jìn)入波峰時產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射，或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點(diǎn)或砂眼。波峰焊機(jī)預(yù)熱段的長度由產(chǎn)量和傳送帶速度來決定，產(chǎn)量越高，為使板子達(dá)到所需的浸潤溫度就需要更長的預(yù)熱區(qū)。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預(yù)熱溫度。

　　目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱，Zui常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，紅外加熱流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)Zui有效的熱量傳遞方法。在預(yù)熱之后，線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進(jìn)行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了，線路板進(jìn)入波峰時，焊錫流動的方向和板子的行進(jìn)方向相反，可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點(diǎn)到達(dá)浸潤溫度時形成浸潤。

　　對于混和技術(shù)組裝件，一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄，擾動時帶有較高的垂直壓力，可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(smd)焊盤之間，然后用λ波完成焊點(diǎn)的成形。在對未來的設(shè)備和供應(yīng)商作任何評定之前，需要確定用波峰進(jìn)行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格，因?yàn)檫@些可以決定所需機(jī)器的性能。

瑞科波峰焊制造專家。

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