| 一：先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)量，設(shè)備更可靠，運(yùn)行更安全，質(zhì)量產(chǎn)量有保證 |
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| 傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻電源調(diào)速系統(tǒng)。主鏈條采用變頻電機(jī)傳動(dòng)并作為全機(jī)主令機(jī)，傳動(dòng)花鍵軸附帶旋轉(zhuǎn)編碼器作為其它跟隨單元的速度信號(hào)。下超喂、上超喂、主動(dòng)毛刷輪、出布等單元采用同步電機(jī)進(jìn)行速度跟隨，在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載條件下達(dá)到1：10的調(diào)速范圍，故障率低，維修方便，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，同步理想?？刂葡到y(tǒng)采用可編程序控制器(plc)、觸摸屏（人機(jī)界面）、變頻器及按鈕開(kāi)關(guān)等控制全機(jī)動(dòng)作。每段門(mén)幅由獨(dú)立的編碼器和高速計(jì)數(shù)器模塊準(zhǔn)確地計(jì)出門(mén)幅值并在觸摸屏顯示并自動(dòng)調(diào)幅保護(hù)。進(jìn)布箱體上設(shè)置布局合理的控制板和儀表橋架，且配有彩色監(jiān)視器監(jiān)看出布區(qū)情況。進(jìn)布導(dǎo)軌上、落布處設(shè)有輔助控制板，操作方便。在出布區(qū)設(shè)置接近開(kāi)關(guān)作為傳感器來(lái)檢測(cè)產(chǎn)量，可進(jìn)行產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)。在進(jìn)布區(qū)橋架上和出布操作盒上各設(shè)有一個(gè)觸摸屏（人機(jī)界面）可設(shè)定與顯示工藝數(shù)據(jù)和故障報(bào)警，且每一個(gè)觸摸屏均可獨(dú)立完成整機(jī)的控制操作和故障報(bào)警。 |
| 二：先進(jìn)完備的進(jìn)布上針（上鋏）系統(tǒng) 提高工作效率 |
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| 進(jìn)布架設(shè)置有靈敏的紅外擴(kuò)幅對(duì)中裝置，可以保證織物始終在機(jī)器中間運(yùn)行，同時(shí)設(shè)置有手動(dòng)緊布架以調(diào)整進(jìn)布區(qū)張力。車(chē)頭箱內(nèi)設(shè)置有上、下超喂，螺紋擴(kuò)幅、機(jī)械整緯裝置，以滿(mǎn)足不同的織物加工要求。采用高精度紅外探邊，可保證上針或上鋏精度，布邊整齊。上針采用四指剝邊器或根據(jù)客戶(hù)需要提供平板剝邊器或吹氣展邊器，上鋏采用二指剝邊，上針或上鋏效果好。主動(dòng)毛刷輪采用氣缺加壓式，操作方便，超喂裝置由永磁式同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確超喂。 |
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| 三：無(wú)油鋼板導(dǎo)軌，改善工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí) |
| 采用無(wú)油潤(rùn)滑鋼板導(dǎo)軌，進(jìn)布端可提供各種加長(zhǎng)型軌道，以滿(mǎn)足不同的用戶(hù)要求。鋼板導(dǎo)軌采用氣缸張緊，鏈條采用免拆卸加油的鏈條或不加油鏈條，減少了油揮發(fā)對(duì)織物的影響，改善了工作環(huán)境，且有助于提高成品織物質(zhì)量等級(jí)。
| | 四：每?jī)晒?jié)設(shè)定調(diào)幅系統(tǒng)，滿(mǎn)足各種織物調(diào)幅特征，運(yùn)行可靠 |
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| 烘房?jī)?nèi)每6米（即每?jī)晒?jié)烘房）設(shè)一根獨(dú)立調(diào)幅絲桿并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用戶(hù)可以方便地設(shè)置烘房?jī)?nèi)各段織物幅寬組合。觸摸屏顯示各段門(mén)幅，并設(shè)有幅寬極限位置及擺角極限位置調(diào)幅保護(hù)。 |
| 五：積木化設(shè)計(jì)烘房系統(tǒng)，滿(mǎn)足各種布品需求 |
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| 全機(jī)房節(jié)數(shù)為（4～10）節(jié)每節(jié)3米、前后設(shè)有氣封室，機(jī)架采用積木式設(shè)計(jì)和節(jié)約空間的構(gòu)造，烘房?jī)?nèi)每3米設(shè)定一組很大換熱面積的散熱器，該結(jié)構(gòu)升溫快且易于組裝，可提高用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝速度。采用大面積鋼板特制的120毫米的烘房隔熱板，保溫效果好。散熱器進(jìn)入油管從烘房頂部穿出，整個(gè)烘房外觀簡(jiǎn)潔明快、美觀大方。整機(jī)設(shè)計(jì)有電線走線槽，并在車(chē)頭上配有電線拖鏈，這樣設(shè)備可以很快組裝起來(lái)，使調(diào)試運(yùn)行前的時(shí)間進(jìn)一步縮短。設(shè)備需要維修時(shí)可以方便看清所有線路。 |
| 六：獨(dú)特設(shè)計(jì)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) |
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| 烘房?jī)?nèi)采用高效節(jié)能的雙風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，上下氣流量可設(shè)定為任何需要的比率，氣流量大小由變頻器控制。獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴嘴系統(tǒng)能提供良好的定形效果及獲得良好的殘余縮水率。獨(dú)特的噴嘴排列與獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴嘴能使氣流均勻地作用在整段織物上，噴出的氣流能產(chǎn)生特殊的氣墊，保證織物產(chǎn)生均勻的漂浮效果，從而在定形過(guò)程中使織物產(chǎn)生的松弛，任何時(shí)候織物都可獲得理想的定形，對(duì)敏感織物如針織物、涂層織物、超細(xì)纖維、毛織物及絲綢的加工效果尤其顯著。 |
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| 七：微電腦控制每節(jié)烘房溫度，精度高，確保定型效果 |
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| 烘房Zui高溫度為220℃，每節(jié)烘房溫度單獨(dú)控制。溫度采用電動(dòng)三通閥與溫控表控制，控制精度高。 |
| 八：人性化設(shè)計(jì)烘箱，便于維修和清潔 |
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烘箱上所有的連接部位和烘箱門(mén)處均有精心設(shè)計(jì)的硅橡膠密封條密封，密封條可方便拆卸。每節(jié)烘房頂部設(shè)有小型隔熱門(mén)，以便工作人員快速對(duì)調(diào)幅系統(tǒng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。調(diào)幅絲桿軸承和循環(huán)風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸承可在烘箱外加高溫潤(rùn)滑脂，操作方便。每節(jié)烘房設(shè)有雙層過(guò)濾網(wǎng)，可不停機(jī)進(jìn)行清潔工作。
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| 九：多種出布系統(tǒng)滿(mǎn)足客戶(hù)需求 |
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| 根據(jù)用戶(hù)要求可提供擺式、擺卷兩用落布或小卷裝出布。擺式落布采用主輥式落布，打卷采用表面摩擦打卷。Zui大卷徑直徑1500mm。落布區(qū)動(dòng)力布局為：超速輥、冷水輥共用一個(gè)永磁式同步電機(jī)變頻器驅(qū)動(dòng)，打卷輥、落布輥、擺動(dòng)各用一個(gè)交流電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)器 |