儲罐噴砂,特別是大型低溫儲罐,其主要材料是不銹鋼,產(chǎn)品尺寸大重量大是其主要特點(diǎn),那么如何對這樣的工件進(jìn)行表面處理呢.

這個要根據(jù)用戶的現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)相應(yīng)布局及設(shè)備配置

在這提供一通用文案參考

液體噴砂房

一、配置清單

1噴砂主機(jī)一臺

11KW磨液泵零組件明細(xì)表  

2磨料輸送系統(tǒng)（高壓耐磨專用液體噴砂管，2根）

砂管端配置有球閥，通過球閥實(shí)現(xiàn)砂管及噴槍的啟用，當(dāng)只使用一把噴槍時(shí)，建議將另一套噴砂槍系統(tǒng)拆除，且關(guān)閉相應(yīng)的球閥。

3攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)安裝在不銹鋼儲箱內(nèi)，攪拌系統(tǒng)包含四通1個，六方接頭3個，混合噴咀2個，噴咀固定架，混砂管2根主要部件材料由鑄鋁合金，日本三珠聚醚聚氨脂，不銹鋼，橡膠組成。

4磨料噴射系統(tǒng)使用出口型大功率噴槍PQ6

5電器系統(tǒng)

5.1電器柜一臺，內(nèi)置電機(jī)直啟控制及氣路延時(shí)啟動控制。

5.2電磁閥

（本系統(tǒng)啟動與停止設(shè)計(jì)在電器柜上，不獨(dú)立設(shè)置其它控制,電器柜盡量設(shè)置在進(jìn)出門口側(cè)，方便系統(tǒng)啟動與停止）

6氣路、水路及連接件（過濾減壓閥1個，清洗噴槍1支，管接件。氣源管及清洗水管由使用單位自備）

7提供設(shè)備現(xiàn)場安裝及設(shè)備使用培訓(xùn)指導(dǎo)一次

8提供噴砂工藝及表面處理技術(shù)指導(dǎo)，提供工藝數(shù)據(jù)表。

二、設(shè)備現(xiàn)場安裝

設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后需使用方按我方要求制作安裝板，通知我安裝調(diào)試人員啟程到達(dá)現(xiàn)場，對噴砂主機(jī)等部分進(jìn)行安裝及調(diào)試工作（安裝調(diào)試時(shí)間約為1到2個工作日，在安裝后使用方需要在當(dāng)天配合調(diào)試驗(yàn)收工作，即將氣源接到我系統(tǒng)的接氣接頭，同時(shí)接好電源，加好水，備好工件就可以進(jìn)行調(diào)試工作）

三、操作及維護(hù)

（一）操作前工作  

1、預(yù)先建造導(dǎo)流及承重等機(jī)體（需方承建）。

2、連接機(jī)器必須的水、氣、電源在接入本機(jī)的供氣管路上，應(yīng)裝置壓縮空氣調(diào)壓閥、壓力表及開關(guān)，在供水管路上也應(yīng)裝有開關(guān)。接入本機(jī)的氣、水管件規(guī)格均為1/2。

3、檢查主機(jī)磨液泵下面的三通組件和磨液貯箱中有無螺釘、螺母、墊圈及其它外來物，如有一定清除干凈。

4、用水路系統(tǒng)向貯箱注水，水位達(dá)到溢流口處，檢查有無滲漏現(xiàn)象。注水前請將所有排水處（如塞堵、法蘭、閥門等）緊閉密封。

5、進(jìn)行通電試驗(yàn)，檢查磨液泵的轉(zhuǎn)向是否與泵上箭頭所指方向一致；若不一致請予糾正。

6、噴槍通液、通氣檢查：按動啟動按鈕，噴槍應(yīng)能噴出水流，經(jīng)過數(shù)秒后，噴槍氣路接通后噴槍噴出高速水流。

7、啟動主機(jī)磨液泵，打開收砂器檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有請排除滲漏。

  經(jīng)過上述檢查便可進(jìn)行噴砂操作。

（二）操作

1、準(zhǔn)備

1）向主機(jī)貯箱注水，在進(jìn)行碳鋼噴砂作業(yè)需要將“緩蝕劑”加入水中。選擇磨料，磨料與水的重量比約為

1 :5，這個比例不是很嚴(yán)，隋著工藝要求的變化而變化。

2）接通氣、電、水源。

2、噴砂作業(yè)

   完成上述準(zhǔn)備工作后，操作者手持噴槍，將噴嘴對準(zhǔn)工件，按動啟動按鈕便可工作。

請注意，不允許用噴槍對準(zhǔn)操作者或其它人員！

3、停止加工

  工件噴砂加工完成后，按動停止噴砂按鈕，機(jī)器停止工作，按動電源斷開按鈕，電源斷電，關(guān)閉總電源開關(guān)。

（三）維護(hù)

1、每日

1）檢查輸送磨料和壓縮空氣的軟管連接密封情況。

2）檢查主機(jī)柵格板是否破損及無雜物。

3）檢查貯箱溢流中是否堵塞。

4）檢查貯箱液面高度是否達(dá)到要求，按需要加清水。

2、每周

1）檢查噴槍的噴嘴、單向球閥、磨料輸送軟管及氣管是否阻塞、磨損，按需要予以清理、更換。

2）檢查噴槍殼體內(nèi)腔、噴槍氣嘴膠層、旁路攪拌噴嘴膠層、旁路軟管及固定卡箍磨損情況，視需要予以更換。

3、每三個月

1）拆下磨液泵，并將其分解檢查泵體、泵蓋、葉輪、加長軸和泵泄流管磨損情況視需要更換之，如擔(dān)心件體的膠層在下次分解檢查之前可能磨損而露出金屬基體，此時(shí)也應(yīng)予以更換。

4、每六個月（或1000工作小時(shí)）

1）分解磨液泵電機(jī)，清洗并重新用潤滑脂涂抹電機(jī)軸承。

2)檢查全部電氣和機(jī)器的其它零部件、緊固件，按需要調(diào)整、更換。