零件表面粗糙度的選用是怎樣的？

表面粗糙度參數(shù)值的選用,應(yīng)該既要滿足零件表面的功能要求,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。具體選用時(shí)可參照已有的類似零件圖,用類比法確定。在滿足零件功能要求前提下,應(yīng)盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值,以降低加工成本。一般地說(shuō),零件的工作表面、配合表面、密封表面、運(yùn)動(dòng)速度高和單位壓力大的摩擦表面等,對(duì)表面平整光滑程度要求高,參數(shù)值應(yīng)取小些。

非工作表面、非配合表面、尺寸精度低的表面,參數(shù)值應(yīng)參數(shù)Ra值與加工方法的關(guān)系及其應(yīng)用實(shí)例。

如何進(jìn)行表面粗糙度檢測(cè)？

零件表面粗糙度檢測(cè)的方法一般有：表面比較法、測(cè)試帶仿形法、表面輪廓儀和表面粗糙度儀四種。

1、表面比較法：

用表面粗糙度對(duì)比樣塊將新噴的表面和定義好的表面做比較。比較板有噴砂型、噴丸型或細(xì)沙型，靠視覺(jué)或觸覺(jué)進(jìn)行比較。用此方法可快速定義表面粗糙度的大概范圍。

2、測(cè)試帶仿形法：

背面是泡沫的塑料測(cè)試帶按壓進(jìn)噴射過(guò)的表面。測(cè)量測(cè)試帶，確定表面粗糙度。這種測(cè)試為粗糙度提供數(shù)字化評(píng)估，并可提供測(cè)試證明，因?yàn)闇y(cè)試帶可以包含在手工報(bào)告里。

3、表面輪廓儀：

表面輪廓儀包含模擬型和數(shù)字型。“校零”后便可測(cè)量輪廓，儀器記錄峰頂?shù)焦鹊椎闹怠?shù)字儀器使讀數(shù)的中間誤差做到，而且測(cè)量迅速又。相對(duì)其他幾種方法輪廓儀的成本比較高。

4、表面粗糙度儀：

含臂桿連接的觸針，臂桿自動(dòng)在表面上移動(dòng)，記錄和測(cè)量輪廓。儀器非常適用于生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)，作為品質(zhì)控制的一部分。也是現(xiàn)在測(cè)量粗糙度應(yīng)用廣泛的方法。