山東羅莊日用陶瓷印花膠漿 耐老化不變形印花膠頭材料

          陶瓷印花硅膠是常溫自然固化硅膠產(chǎn)品，呈現(xiàn)乳白色流動性液體狀，流動性較好，方便真空排泡工序；印花膠漿初始硬度為邵氏A15度，當按照對應比例：100:160、100:180加入硅油稀釋后，硬度可降至邵氏A0度及0度以下，還能保持很好的抗撕裂性能、耐磨性能及更好的回彈性，印花膠頭不會輕易破裂，耐磨性能好，移印次數(shù)高，產(chǎn)品長期放置不易變形可繼續(xù)使用；印花膠頭表面磨損后，可淋膠修復后繼續(xù)使用，節(jié)省人工與材料成本。廣泛應用于、陶瓷、瓷器、等柔性產(chǎn)品的印花工序，主要服務于潮汕、懷仁、宜興、臨沂、景德鎮(zhèn)等陶瓷區(qū)域。

陶瓷印花硅膠產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、高撕裂；嚴謹生產(chǎn)工藝，高抗撕裂，不會輕易破裂；

2、無雜質；采用400目網(wǎng)過濾，色澤光亮無雜質；

3、流動性；具備很好的流動性，便于真空脫泡；

4、冒油少；進口硅油原料，高比例添加硅油，冒油少，上油落油效果好；

5、超柔軟；按照比例添加硅油，膠頭硬度可至零度及零度以下；

6、可修復；印花膠頭表面受損后，可重復多次淋膠修復，繼續(xù)使用。

陶瓷印花硅膠固化前后性能參數(shù)：

 日用瓷印花硅膠操作流程：

（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機下充分攪拌，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對不同的承印物形狀和面積要設計相對應的膠頭。膠頭的設計應考慮排氣功能和預期變形處理。設計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫25℃凝膠時間2h 固化時間8h 

技術支持：

為什么移印的圖圖案不夠清晰？

a、膠頭過硬的時間會出現(xiàn)印刷圖案不完整，因為圖案花紋細小，而膠頭又太硬，膠頭本身沒有把鋼板上的圖案油墨吸附在教頭上面，所以印刷的圖案不會完整；如果圖案紋理細小，用軟一點的膠頭來印刷，就可以解決此類問題了。

b、如果油墨中的水分含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現(xiàn)斑點狀況，建議清洗油蠱，更換新油墨或天那水。

印刷產(chǎn)品表面有明顯的針孔狀？

如果針孔較大，且出現(xiàn)在產(chǎn)品的同一個位置上，一般是膠頭和凹版的原因；檢查膠頭表面是否已經(jīng)損傷，如有損傷痕跡需更換膠頭或者移動受損位置，也可以檢查是否是膠頭太軟的原因，可以換稍微硬5度的膠頭嘗試；腐蝕凹版曝光時操作不當或者有粘灰塵，建議重新制版。

無氣泡移印膠頭制作方法：

a、處理模具（清潔、干燥，打脫模劑）

b、混合調好的AB

c、倒入三分之一的量進入模具中

d、將倒入了膠料的模具及混合的AB膠料一起放置真空機中，做排泡處理

e、排泡后將剩下的AB膠料沿著模具邊緣緩慢灌入，以免過快帶入氣泡-等待產(chǎn)品固化（一般為24小時）-放置冰箱24小時后進行使用。        這樣操作主要的目的是為了防止產(chǎn)生氣泡；將沒有抽真空的膠料倒入模具，然后拿模具去做排泡處理，可以讓模具底部有一層膠料打底，這一層也是移印膠頭與產(chǎn)品的接觸面，抽完真空可以保證這一層底料沒有任何氣泡，后在緩慢倒入抽完真空的AB混合膠料。

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