催化燃燒處理設(shè)備說(shuō)明

1、活性炭吸附床

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

2、催化燃燒床

在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過(guò)預(yù)熱器對(duì)廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2，此時(shí)無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。

飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機(jī)廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。

本方案采用雙吸附箱工藝，即系統(tǒng)配備兩個(gè)吸附箱，一個(gè)吸附一個(gè)脫附或者待機(jī)。噴漆工作時(shí)，吸附箱A開啟運(yùn)行（吸附箱B脫附或者待機(jī)）。當(dāng)吸附箱A達(dá)到飽和時(shí)，手動(dòng)切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入脫附程序，同時(shí)吸附箱B開啟進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入吸附程序。

吸附箱A內(nèi)的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運(yùn)行作用下，有機(jī)從活性炭中脫附出來(lái)被催化燃燒床燃燒、分解，使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。

1. 廢氣在進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備之前一定要做好廢氣預(yù)處理措施，特別是廢氣中含有水顆粒、塵顆粒、油顆粒、油漆的行業(yè)。因?yàn)檫@些顆粒物進(jìn)入活性炭吸附床后會(huì)堵塞活性炭，從而使得活性炭失去處理效果。預(yù)處理措施根據(jù)行業(yè)不同，廢氣性質(zhì)不同選用不同的預(yù)處理措施。詳細(xì)情行可聯(lián)系我方獲取技術(shù)支持。

2. 主要用于低濃度廢氣<300mg/m3，活性炭主要是濃縮裝置，他把低濃度大風(fēng)量的廢氣經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期地吸附后，吸附飽和后需要對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。脫附的風(fēng)量很小，通常幾千風(fēng)量即可。脫附后的廢氣為高濃度，小風(fēng)量有機(jī)廢氣，這時(shí)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行催化燃燒。

3. 廢氣成分需要為活性炭能吸附的分子，活性炭是一種非極性吸附劑，他能吸附非極性分子以及某些極性分子。這個(gè)要根據(jù)具體廢氣成分進(jìn)行判斷。

有機(jī)廢氣治理催化燃燒設(shè)備裝置主要由四個(gè)系統(tǒng)模塊構(gòu)成：

1、預(yù)處理過(guò)濾模塊：噴淋塔、脫水器、干式過(guò)濾箱

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進(jìn)出風(fēng)管道、主引風(fēng)機(jī)

3、脫附+催化燃燒模塊：電加熱模組、高校板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)。

4、控制系統(tǒng)模塊：風(fēng)機(jī)變頻器、PLC控制單元、測(cè)溫及信號(hào)反饋單元

5、安全保章模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統(tǒng)