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液態(tài)硅膠注射模具分型線的問題“：

      確定分型線的位置是設計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實現(xiàn)的，這樣的槽溝必經處在注壓膠料后到達的區(qū)域內。這樣有助于避免內部產生氣泡和降低膠接處的強度損失。

由于LSR粘度較低，分型線必須吻合，以免造成溢膠。即便如此在定型的制品上還常能看見分型線。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響。將制品設計成稍有倒角，有助于保證制品對所需的另一半模腔有一致的親合力。

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液態(tài)硅膠在手機防水中的應用案例

     液態(tài)硅膠在手機類防水結構件的創(chuàng)新應用，解決了手機進水的難題，金屬+硅膠、塑膠+硅膠、玻璃+硅膠等二次成型的注塑方式將成為手機防水的新趨勢。

雙色硅膠注塑防水相比傳統(tǒng)手機防水的優(yōu)勢：

●傳統(tǒng)手機防水采用的涂膠粘接、超聲焊接等由于中間需要手工操作，其裝配的精度、穩(wěn)定性無法保證，拆裝易損壞，防水效果較差。

●液態(tài)硅膠注塑防水結構簡化，整體結構緊湊，裝配精度和重復精度，防水效果提升，防水等級達 5 級以上。

●液態(tài)硅膠注塑與金屬、塑膠等材質二次成型的粘結強度高，可多次拆裝，更換方便且防水性能穩(wěn)定。

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模芯的固定：

    與塑膠模具不同，硅膠模具的模芯一般在開模取零件時隨同產品零件一同取下的。所以在模芯的固定與準確定位上較塑膠模難于處理，對模芯的鋼度要求較高。一般將模芯做在一起，一次固定所有模芯。或將模芯通過輔助用具，使其能快速定位。因在合模過程中存在很大的壓力，所以要嚴防模芯移動。

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