1. 上料

系統(tǒng)自動將原料抽進儲料桶/干燥機內(nèi)，當?shù)竭_一定高度后，吸料機停止工作；當原料下降到高度，動力系統(tǒng)自動工作。除人員加料，無需人員操作。

2. 供料至成型機

當成型機上的電眼料杯里原料低于高度，動力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過管道，再經(jīng)過截料閥進入電眼料杯內(nèi)，當電眼料杯內(nèi)的原料到達一定數(shù)量后斷料式開關關閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作，如果中央控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令，風機自動關閉，等待下一個指令。以上操作全部由中央控制系統(tǒng)自動控制操作，無需人員操作或看守。

3.粉塵過濾系統(tǒng)

每單次吸料后用配備儲壓罐內(nèi)的空氣對濾清器進行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細微粉塵，安裝超壓保護，注塑機齒輪埋入廠家，保護風機。

自動供料系統(tǒng)的產(chǎn)品和方案基于如下理念:1.用模塊化、標準化和工程工具來降低開發(fā)、生產(chǎn)和安裝成本；用簡明、易于使用的系統(tǒng)來降低操作成本。2.利用成熟的技術(shù)、遍布世界各地的備件庫和售后支持來保證設備的長壽命和低維護成本。3.采用的控制系統(tǒng)以增加生產(chǎn)廠的能力。4.盡可能用電子方案取代機械方案，以增加用戶投資的安全性。

該系統(tǒng)在弧焊中央供料系統(tǒng)任務級自主規(guī)劃、激光掃描供料識別及跟蹤，基于視覺傳感的自動成形質(zhì)量智能控制，基于熔池諧振信號檢測的熔透實時控制等領域?qū)崿F(xiàn)了關鍵技術(shù)進步。該項目的關鍵技術(shù)研究成果已經(jīng)在某些航天裝備自動生產(chǎn)中獲得了成功的應用。這個項目的研究成果表明，中國通過發(fā)展智能化中央供料系統(tǒng)技術(shù)的途徑進入世界先進行列是完全可能的。

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