鈦攻牙油，鈦合金攻絲油，鈦專用攻牙油

鈦攻牙攻絲加工的難點(diǎn)說到加工中的困難工序，攻絲應(yīng)該歸入困難的一類。在一般的金屬加工中，通常是迅速切除金屬并形成光潔表面，工序就算終結(jié)，但攻絲卻不完全是這樣。首先，攻絲后形成的螺紋必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并能和相配的緊固件旋合;其次，一般工序切削終了退出刀具十分簡(jiǎn)單，而攻絲完成后退出絲錐所花費(fèi)的時(shí)間，有可能同切削螺紋花費(fèi)的時(shí)間一樣多。不銹鋼作為一種耐腐蝕、強(qiáng)度高和韌性高的材料，其應(yīng)用越來越廣，因此對(duì)不銹鋼材料的加工，尤其是攻絲技術(shù)也提出了更高的要求。所有這些，使得攻絲成為一道既不可缺少，又是緩慢而令人厭煩的工序。除了上述共性問題之外，其它一些因素也會(huì)增加攻絲的困難：這些因素主要可分為同材料有關(guān)和同操作有關(guān)二大類。而不論在何種情況下，絲錐的正確選擇都會(huì)對(duì)攻絲效果產(chǎn)生截然不同的影響：攻很多孔、攻一個(gè)孔或完全攻不動(dòng)。絲錐在攻絲過程中常見問題包括：

　　1、絲錐折斷;

　　2、絲錐崩齒;

　　3、絲錐磨損過快;

　　4、螺紋中徑過大;

　　5、螺紋中徑過小;

　　6、螺紋表面粗糙度值過大。攻牙攻絲難點(diǎn)產(chǎn)生的原因絲錐折斷：螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠;攻螺紋時(shí)切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)，過度磨損。

　　絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)而磨損嚴(yán)重。絲錐磨損過快：攻螺紋時(shí)切削速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;攻牙油選擇不當(dāng)，攻牙油不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時(shí)，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。

　　螺紋中徑過大：絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削選擇不合理;攻螺紋切削速度過高;絲錐與工件的螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨的參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐中產(chǎn)生毛刺，絲錐切削錐長(zhǎng)度過短。螺紋中徑過小：絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)選擇不合理，絲錐磨損;攻牙油選擇不合適。

　　螺紋表面粗糙度值過大：絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適;工件材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量不好;攻牙油選擇不合理;攻螺紋時(shí)切削速度過高;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)磨損大。

　　鈦攻牙攻絲難點(diǎn)的解決辦法

　　絲錐折斷：正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。絲錐崩齒：適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

　　絲錐磨損過快：適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的攻牙油;對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確地刃磨絲錐。

　　螺紋中徑過大：選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的攻牙油并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。螺紋中徑過?。哼x擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的鈦攻牙油

　　螺紋表面粗糙度值過大：適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角;進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的攻牙油;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么樣的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。

　　此外，絲錐基體的強(qiáng)度也很重要。由于工件的硬度和強(qiáng)度高，常使絲錐牙頂很快磨鈍。這種情況下，則推薦采用高性能高速鋼絲錐，它們具有較高的韌性、紅硬性以及抗變形和抗磨損性能。當(dāng)設(shè)計(jì)加工硬材料的絲錐時(shí)，采用小前角是至關(guān)重要的，這可使絲錐切削時(shí)有較大的支承。攻絲遇到的不僅是工件材料的難加工問題。有時(shí)，攻絲的操作技巧也是復(fù)雜而微妙。例如盲孔攻絲。在盲孔攻絲中，為滿足圖紙規(guī)定的要求，必須準(zhǔn)備好空間讓絲錐攻到足夠的深度。這就要把孔鉆得深一些。但若鉆得太深超過切口鉆到下一個(gè)零件上去，則又會(huì)造成偏心問題。