Coatmaster非接觸無(wú)損涂層測(cè)厚儀采用非接觸無(wú)損測(cè)厚的技術(shù)，它能測(cè)量濕漆、固化前的粉末涂料實(shí)時(shí)精準(zhǔn)得出干膜厚度，或者直接測(cè)量固化后的涂層厚度。

Coatmaster非接觸無(wú)損涂層測(cè)厚儀適用于各種涂料類型和所有顏色（包括白色等淺色）。與電磁感應(yīng)測(cè)厚設(shè)備相比，Coatmaster非接觸無(wú)損涂層測(cè)厚儀能精準(zhǔn)測(cè)量金屬、木材、塑料和橡膠等基材上的涂層厚度。與其他基于光熱法、激光和超聲波原理的設(shè)備相比，它具有安全可靠、使用方便、精度高和重復(fù)性好、校準(zhǔn)簡(jiǎn)便并無(wú)需嚴(yán)格控制測(cè)試距離和角度等測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)。

Coatmaster非接觸涂層測(cè)厚系統(tǒng)有4種型號(hào)：Flex手持式，Inline在線式，Atline實(shí)驗(yàn)室，3D整體膜厚成像。

Coatmaster非接觸膜厚分析儀有以下特色功能：

1.測(cè)濕膜直接顯示干膜厚度

在生產(chǎn)前期非接觸式測(cè)量未固化的涂層直接得出涂層的干膜厚度，如粉末涂料、油漆等

2.采用ATO光熱法先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)非接觸無(wú)損測(cè)厚

采用先進(jìn)的熱光學(xué)專利技術(shù)，無(wú)需接觸或破壞產(chǎn)品表面涂層，在允許變化角度和工作距離內(nèi)即可輕松測(cè)量膜厚

3.生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄

測(cè)量數(shù)據(jù)安全自動(dòng)儲(chǔ)存于云端，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的統(tǒng)計(jì)及不間斷追溯，高效監(jiān)控膜厚真實(shí)情況

4.無(wú)需嚴(yán)格控制測(cè)量條件

Coatmaster非接觸無(wú)損測(cè)厚儀允許測(cè)量各種顏色的涂料（不受淺色限制）；適用于外形復(fù)雜的工件（如曲面、內(nèi)壁、邊角、立體等隱蔽區(qū)域）

Coatmaster非接觸無(wú)損測(cè)厚儀技術(shù)參數(shù)

Flex手持式

Inline在線式

Atline實(shí)驗(yàn)室式

3D整體膜厚成像

固化前的粉末涂料 測(cè)量范圍

1-400 微米

米

米

米

烘干前濕漆 測(cè)量范圍

固化后粉末涂料/烘干后干漆 測(cè)量范圍

1-500 微米

測(cè)量時(shí)間

0.3 秒

0.5秒

20 毫秒起 （取決于涂層/基材材料 ）

0.5秒

允許測(cè)量距離

2 – 15 厘米

10 – 120 厘米（取決于涂層/基材材料）

5-120 厘米 （取決于涂層/基材材料）

10 – 120 厘米（取決于涂層/基材材料）

允許傾斜角度

±45°

±45° （取決于涂層/基材材料 ）

±45° （取決于涂層/基材材料 ）

±45° （取決于涂層/基材材料 ）

被測(cè)物體移動(dòng)速度

/

120米/分鐘

120米/分鐘 （取決于涂層/基材材料）

120米/分鐘

相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差

< 1%（取決于涂層/基材類型）

< 2%（測(cè)量距離為5厘米，測(cè)量鋁底材上60微米的未固化粉末涂料（包括白色的所有顏色） ）

< 1%（測(cè)量距離為5厘米，測(cè)量鋁底材上60微米的未固化粉末涂料（包括白色的所有顏色） ）

< 2%（測(cè)量距離為5厘米，測(cè)量鋁底材上60微米的未固化粉末涂料（包括白色的所有顏色） ）

適合涂層顏色

所有顏色（包括白色等淺色）

所有顏色（包括白色等淺色）

所有顏色（包括白色等淺色）

所有顏色（包括白色等淺色）

訪問(wèn)測(cè)試數(shù)據(jù)方式

通過(guò)ERP和瀏覽器實(shí)時(shí)訪問(wèn)數(shù)據(jù)

自動(dòng)導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)

自動(dòng)導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)

自動(dòng)導(dǎo)出測(cè)量數(shù)據(jù)

Coatmaster非接觸無(wú)損測(cè)厚儀應(yīng)用

Coatmaster非接觸無(wú)損測(cè)厚儀在工業(yè)涂料，粉末涂料，潤(rùn)滑涂層，膠黏劑，熱噴涂涂層等領(lǐng)域發(fā)揮著非常大的作用。

工業(yè)涂料：涂層厚度對(duì)涂裝的質(zhì)量影響很大，但傳統(tǒng)測(cè)厚方法測(cè)量濕膜厚度時(shí)會(huì)破壞涂層，而且測(cè)量重復(fù)性差。

Coatmaster涂魔師測(cè)厚技術(shù)在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐前即可測(cè)得油漆的干膜厚度，在涂裝工藝早期能快速檢測(cè)膜厚，發(fā)現(xiàn)工藝偏差并及時(shí)糾正偏差。涂魔師測(cè)厚系統(tǒng)能保證涂層厚度保持在較小的容差范圍內(nèi)，有效節(jié)省材料成本，避免出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。涂魔師測(cè)厚系統(tǒng)也可以直接測(cè)量已固化的干膜厚度。

粉末涂料：傳統(tǒng)測(cè)厚儀只能測(cè)量烘干后的粉末涂料膜厚。涂裝廠家往往需要加大出粉量或返噴來(lái)保證膜厚達(dá)到合格范圍，所以經(jīng)常使用過(guò)多的粉末涂料。然而，某些非接觸測(cè)厚設(shè)備(如：超聲波或激光測(cè)厚設(shè)備)由于測(cè)量精度不符合要求、操作難度大等局限性而不被采納。

Coatmaster涂魔師測(cè)厚系統(tǒng)能在零部件進(jìn)入烤爐前精準(zhǔn)測(cè)量其粉末涂層厚度，故能在涂裝工藝早期解決涂層質(zhì)量和生產(chǎn)問(wèn)題，有效避免昂貴且復(fù)雜的返工過(guò)程。這不僅能節(jié)省材料成本，也能避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。憑借涂魔師微米級(jí)的測(cè)量精度，由其監(jiān)控的粉末涂裝工藝成為了新的工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

潤(rùn)滑涂層：現(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)通過(guò)使用潤(rùn)滑涂層降低摩擦從而減少燃料消耗。隨著自動(dòng)啟停系統(tǒng)的日益廣泛使用，干轉(zhuǎn)現(xiàn)象也隨之大量發(fā)生，而潤(rùn)滑涂層能有效防止干轉(zhuǎn)。同理，橡膠零件上的涂層能降低噪音排放，延長(zhǎng)使用壽命等。

只有當(dāng)潤(rùn)滑涂層厚度控制在較小的容差范圍內(nèi)，才能保證潤(rùn)滑涂層的性能。為了有效監(jiān)控涂裝工藝，要求測(cè)厚系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)偏差比容差范圍通常小于30至40倍。另外，為了連續(xù)控制生產(chǎn)過(guò)程，必須快速且批量測(cè)量零部件的涂層厚度。對(duì)于上述的技術(shù)要求，只有Coatmaster才能滿足。

膠黏劑：粘膠劑在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)越來(lái)越重要的地位。例如，汽車內(nèi)含100多種通過(guò)硫化粘膠劑粘合的橡膠-金屬零件。

在基材上涂覆粘膠劑時(shí)，必須精準(zhǔn)控制粘膠劑膜厚才能達(dá)到理想的粘合效果，同時(shí)也要避免粘膠劑過(guò)厚導(dǎo)致干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。傳統(tǒng)厚度測(cè)厚量規(guī)重復(fù)性差，不滿足測(cè)量要求。Coatmaster涂魔師是唯一獲得認(rèn)可的測(cè)量設(shè)備，用于檢測(cè)關(guān)鍵零件的粘膠劑膜厚，也能對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行完整的數(shù)據(jù)記錄。

熱噴涂涂層：在熱噴涂工藝中，若涂層厚度超出合格范圍往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品拒收及客戶投訴，例如曲軸箱上的鐵涂層傳統(tǒng)的測(cè)厚技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)在涂裝工藝后直接測(cè)量熱噴涂的涂層厚度。若使用顯微鏡方法則需在涂裝幾天后才能確定膜厚，而其他傳統(tǒng)設(shè)備也不能在涂裝工藝中控制涂層厚度。使用Coatmaster涂魔師測(cè)厚系統(tǒng)能即時(shí)測(cè)出熱噴涂涂層厚度。