TPEEHytrel4069

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Hytrel熱塑性聚酯彈性體是1972年由美國杜邦(Dupont)公司所研發(fā)出來的，是一個集合了彈性體及塑膠優(yōu)良物性的塊狀共聚合物，它可提供給設(shè)計(jì)者一個特殊物性和機(jī)械性的材料，以適合各種不同的用途?；旧希O(shè)計(jì)者可以依不同需要，例如硬度，而選擇不同彈性/剛性及加工條件組合的TPEE材質(zhì)。擁有類似塑膠的可塑加工性，而非傳統(tǒng)橡膠所能比擬。同時它能經(jīng)受高荷重，抗?jié)撟儯透?，低溫，以及抗溶劑性。由于上述?yōu)良的特性，它因而被歸類為工程級的熱塑性材料。

Hytrel結(jié)合高性能橡膠以及彈性塑膠的優(yōu)良特性，具有優(yōu)異的韌性，高回彈性，高度的抗蠕變性，耐沖擊性，以及抗反覆摺曲性。在低溫時有足夠的柔軟度，而在高溫時有佳的彈性恢復(fù)率，同時抗化學(xué)藥品，抗油性，抗溶劑性均佳。熱可塑聚酯彈性體相較于其它彈性體，具有優(yōu)良的動態(tài)特性。適用于要使用到長期彈性以及摺曲性的應(yīng)用。在彈性范圍內(nèi)操作，TPEE塑料具有抗?jié)撟?，并抵抗長時間及高荷重而不會產(chǎn)生應(yīng)力緩和。同時由于具有優(yōu)良的彈性響應(yīng)，Hytrel能夠忍受連續(xù)周期性的拉伸和壓縮，而不致?lián)p失其機(jī)械性能。

Hytrel相較于TPU，其摺曲性在-40℃時，高下立見。TPEE材料在90°穿洞抗彎曲測試能容忍12000次，而TPU則立刻摺斷。即便是在室溫下的抗彎曲性，Hytrel的抗彎曲性亦較TPU為佳。在同一等級比較下，Hytrel能夠容忍一百萬次而不斷，而TPU則大約為8萬次。當(dāng)材料受到周期性的拉伸、壓縮、扭曲荷重的行為稱為疲勞。此連續(xù)性的荷重施加，將會導(dǎo)致機(jī)械損失及漸近式的破壞。疲勞壽命便是破壞一材料，所施加荷重或變形量的次數(shù)。不同的測試方法導(dǎo)玫不同的結(jié)果。主要有梁柱式彎曲疲勞度測試，90°穿洞抗彎曲測試，180°穿洞抗彎曲測試，以及壓縮式彎曲疲勞度測試。

Hytrel4069--彈性體的抗沖擊性與其韌性有關(guān)。亦即彈性體本身可吸收施加能量的能力。大部份的高分子受到衝擊力時，在表面會引發(fā)一裂痕。引發(fā)此一裂痕所需要的能量稱為"裂痕引發(fā)能"。若施力超過裂痕引發(fā)能，則裂痕持續(xù)成長，若施力超過裂痕成長能)，則產(chǎn)生完全破壞。因此裂痕引發(fā)與裂痕成長均貢獻(xiàn)于衝擊強(qiáng)度。

Hytrel亦有脆性特性。所有的材料都有一極限速度，超過此極限，TPEE材料將現(xiàn)出脆性，玻璃化狀態(tài)。高分子在玻璃轉(zhuǎn)位溫度以上擁有韌性，而以下則變硬、變脆。通常"落球測試"相較于Izod沖擊測試，較能模擬出實(shí)際的使用情況。

較軟規(guī)格的Hytrel會有軟化的現(xiàn)象。中高硬度的Hytrel則可耐溫至180℃。他們在148℃時擁有室溫下一半的物性。基本上彎曲模數(shù)及其它的機(jī)械特性，隨著使用溫度的下降而變硬。但是有很多的應(yīng)用，在低溫下仍然需要有適當(dāng)?shù)膹椥浴Ｔ谶@方面Hytrel較TPU為優(yōu)。隨著溫度的昇高。TPEE材料對于非極性溶劑，例如油類，即使在高溫下亦有抵抗性。但對于極性溶劑，在高溫270°C下則較不適用。因此需添加水解安定劑，以延長其壽命。

TPEEHytrel4069--Hytrel材質(zhì)可以射出成型，壓出成型，吹出成型以及旋轉(zhuǎn)成型，也可以壓延壓出或吹膜。濕度超過0.1%，即會影響加工性。因而粒子干燥有其必要性。通常干燥條件是使用除濕干燥機(jī)，100℃，2-3小時。另外使用再生料時，以不超過25%為原則，一定要再經(jīng)過除濕烘干，以保持物性。此種材料模收縮率視硬度而異。愈硬的等級結(jié)晶度愈大，收縮愈大。收縮與模具溫度有關(guān)，模溫愈高愈易結(jié)晶，收縮愈大。螺桿建議使用漸近式，以避免過度地壓縮材料。壓縮比以3:1至3.5:1為適當(dāng)。射出用長徑比至少18:1而壓出用長徑比至少24:1。由于TPEE彈性體的黏度較大，因此澆道、澆口需要較一般塑膠為大。射出壓力以40-95MPa為適當(dāng)。對于一肉厚6mm的零件，成型時間以一分鐘為適當(dāng)點(diǎn)。為使頂出容易應(yīng)設(shè)計(jì)較大的頂針。清洗料管時，可用高或低密度聚乙烯。相較于TPU，極易染色，建議使用以低硬度為基材的專用色母，以避免不必要的不相容性。