設(shè)備介紹：

采用全視覺(jué)的檢測(cè)方式，對(duì)于玻璃新瓶的口部、頸部、底部的微裂紋，實(shí)現(xiàn)高精度的檢測(cè)；獨(dú)創(chuàng)模具號(hào)識(shí)別技術(shù)，常見(jiàn)種類模具點(diǎn)的識(shí)別率可提升到98%以上，并可兼容底腳處logo偏多或異形瓶等情況；優(yōu)化轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定運(yùn)行速度可達(dá)10000BPH；檢測(cè)模塊自動(dòng)調(diào)整，換產(chǎn)效率較光電式檢測(cè)方式可提高2-3倍。

技術(shù)特點(diǎn)：

1.全機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)模式，瓶體在轉(zhuǎn)盤(pán)輸送和自轉(zhuǎn)過(guò)程中，采用8臺(tái)高速高分辨率工業(yè)相機(jī)，對(duì)每個(gè)瓶體拍攝和分析不少于80幅圖像，從而實(shí)現(xiàn)高精度的裂紋檢測(cè)；

2.為解決微裂紋觀測(cè)的方向各異性問(wèn)題，分別口部、頸部、底部專門(mén)設(shè)計(jì)針對(duì)性的光學(xué)成像結(jié)構(gòu)，以保障各炸裂方向的微裂紋均可被有效捕捉，從而實(shí)現(xiàn)高檢出率；

3.明佳獨(dú)創(chuàng)模具號(hào)識(shí)別技術(shù)，常見(jiàn)種類模具點(diǎn)的識(shí)別率均可提升到98%以上；同時(shí)，設(shè)備支持自定義的個(gè)性化編碼方式；

4.優(yōu)化轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)的結(jié)構(gòu)，提升輸送穩(wěn)定性;星盤(pán)模組化設(shè)計(jì)，更換操作簡(jiǎn)單；檢測(cè)模塊自動(dòng)調(diào)整，支持瓶型記憶功能，切換一鍵完成。換產(chǎn)效率較光電式檢測(cè)方式提高2-3倍；

5.檢測(cè)功能模塊化設(shè)計(jì)，可靈活進(jìn)行選配；具有自主研發(fā)生產(chǎn)能力，可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品；以滿足每位客戶的個(gè)性化生產(chǎn)需求。

技術(shù)指標(biāo)：

檢測(cè)速度：10000容器/小時(shí)

適用范圍：啤酒玻璃瓶

安裝位置：玻璃瓶生產(chǎn)線退火爐之后單排鏈道上

檢測(cè)功能：

瓶口：口部微裂紋、頸部微裂紋、口不足

瓶底：裂紋、氣泡、不透明臟污、結(jié)石、碎玻璃

模號(hào)識(shí)別：指定模號(hào)剔除、模具缺陷分析統(tǒng)計(jì)