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熒光滲透檢測線——詳細資料請來電索取


技術(shù)方案介紹
一、 設(shè)備概況
1.1 設(shè)備名稱:熒光滲透檢驗流水線。
1.2 設(shè)備用途:非松孔性零件表面開口不連續(xù)性滲透檢測。
1.3 執(zhí)行標準:hb/z61-1998《滲透檢驗》標準、ge公司工藝規(guī)范、美國astm e165、astm e1417《滲透檢驗》標準、gb2611-1992《試驗機通用技術(shù)要求》標準、gb8978-1996中第二類污染物一級標準。
1.4 交貨周期:合同生效后4~6個月內(nèi)。
1.5 質(zhì)量保證期:系統(tǒng)驗收合格后一年。
二、 技術(shù)要求
2.1 系統(tǒng)構(gòu)成
熒光滲透檢測線主要由工位設(shè)備、輸送系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。工位設(shè)備主要包括滲透槽(自乳化或后乳化)、滴落槽、預(yù)清洗槽、乳化槽、終清洗槽、補充清洗槽、烘干箱、顯像柜、檢驗室、自動補水裝置等。輸送系統(tǒng)通常有單軌輸送系統(tǒng)及雙軌輸送系統(tǒng)兩種方式,對于自動化程度要求不高的系統(tǒng),可采用單軌輸送方式,即電動葫蘆輸送系統(tǒng)。對于自動化程度要求較高的系統(tǒng),可采用雙軌輸送方式,即四輪小車輸送系統(tǒng)。
2.2 工藝流程
自乳化熒光滲透檢驗流水線的工藝流程為:
預(yù)清洗→烘干→滲透/滴落→清洗→補充清洗→烘干→顯像→檢驗。
后乳化熒光滲透檢驗流水線的工藝流程為:
預(yù)清洗→烘干→滲透/滴落→預(yù)水洗→乳化→浸洗→補充清洗→烘干→顯像→檢驗。


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