高速鋼是制造各種刀具(或工模具)的主要材料，目前被廣泛應(yīng)用。機械加工的工具在工作時，由于摩擦作用，勢必引起工具使用部位的溫度升高。如：刀具在車削速度為10～20m/min時，刃部溫度為200～320℃。當車削速度為50～80m/min時，刃部溫度為500～600℃。隨著加工對象發(fā)生改變，在某些較特殊的情況下，刃部將達到670℃，甚至某些溫擠模具使用部位的溫度達700℃。這就要求我們的刀具(或工模具)應(yīng)用相應(yīng)合理的工具材料，其材料應(yīng)工具材

高速鋼是制造各種刀具(或工模具)的主要材料，目前被廣泛應(yīng)用。

機械加工的工具在工作時，由于摩擦作用，勢必引起工具使用部位的溫度升高。 如：刀具在車削速度為10～20m/min時，刃部溫度為200～320℃。當車削速度為50～80m/min時，刃部溫度為500～600℃。隨著加工對象發(fā)生改變，在某些較特殊的情況下，刃部將達到670℃，甚至某些溫擠模具使用部位的溫度達700℃。這就要求我們的刀具(或工模具)應(yīng)用相應(yīng)合理的工具材料，其材料應(yīng)工具材料所必須的高硬度、高強度、高耐磨性、高紅硬性和一定的韌性。為滿足以上要求，高速鋼的熱處理，從退火到淬火都必須要嚴格把關(guān)。根據(jù)各種工具的服役條件，必須合理選擇熱處理工藝參數(shù)，達到Zui理想的使用性能和Zui小的變形，對一些特殊要求的工具，還必須通過化學(xué)熱處理方法提高表面硬度和耐磨性。

信息來源；鷹鵬熱處理廠