NiCr19NbMo 鎳合金

性能特點(diǎn)

高溫性能：能在 600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作，鎳合金所能承受的Zui高溫度〉1100℃。

組織穩(wěn)定性：鎳為面心立方體，組織非常穩(wěn)定，從室溫到高溫不發(fā)生同素異型轉(zhuǎn)變。

化學(xué)穩(wěn)定性：在 500 度以下幾乎不發(fā)生氧化，室溫下也不受溫氣、水及某些鹽類水溶液的作用。鎳在硫酸及鹽酸中溶解很慢，而在硝酸中溶解很快。純鎳的力學(xué)性能雖不強(qiáng)，但塑性卻極好，尤其是低溫下塑性變化不大。

綜合性能：具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船等領(lǐng)域。在先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤甚至后幾級(jí)壓氣機(jī)葉片也開(kāi)始使用鎳合金。

適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒、板、管、帶、絲等。

合金元素及性能

合金元素性能

鎳（Ni）能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力

鉻（Cr）在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性

鉬（Mo）能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力。能抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性

鎢（W）熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用

鈦（Ti）是鋼中強(qiáng)脫氧劑。改善焊接性能。在鉻 18 鎳 9 奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕

釩（V）是鋼的優(yōu)良脫氧劑。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力

鈮（Nb）能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能

銅（Cu）能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。當(dāng)銅含量小于 0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響

鋁（Al）是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性

加工和熱處理

合適的熱加工溫度為 1120 - 900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到很好的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到 20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于 960℃。

冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。

不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ"相的擴(kuò)散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使合金獲得很好的機(jī)械性能。

焊接性能

沉淀硬化型的 NiCr19NbMo 合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。