H13圓棒佳成金屬批發(fā)H13小圓棒  H13光圓棒  H13小圓棒  H13用途  H13性能  H13價格    H13模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。 H13小圓棒規(guī)格:3.3   4.3  5.3  6.3  7.3  8.3  9.3  10.3  11.3  12.3  13.3  14.3  15.3  16.3........

H13合金鋼特性 

1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削； 

H13模具鋼

2、H13是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

H13合金鋼用途 

H13在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用 為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。 

H13合金鋼化學成分 

主要成份： 　　% c碳 0.39 　　si硅 1.00 　　mn錳 0.40 　　cr鉻 5.15 　　mo鉬 1.20 　　ni鎳 - 　　v釩 0.80 　　               

                                                                                          供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤229HBS。 

H13合金鋼物理性能 

H13硬度： 

在熱處理之前HH13約HRC15~20 (HB200~230) 

熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100 

H13的密度是7.85g每立方厘米 

H13合金鋼熱處理 

淬火： 

階段預熱：500～550℃ 

階段預熱：750～800℃ 

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。 

回火： 

預熱：300～350℃ 

回火加熱：550～680℃ 

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理 

為獲得 高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險 

氮化處理 

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

H13是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。H13具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。H13經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 H13也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

H13熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，H13系列產(chǎn)品有：H13頂針、H13導柱、H13導套、H13司筒、H13沖針、H13浮生銷等精密耐高溫零件

H13用途：

厚度不大于2MM薄板材， 落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

汽車發(fā)動機模具。

H13性能：

H13硬度：

在熱處理之前H13約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100

H13的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上

H13成分：

SKD61化學成分（質量分數(shù)）如下(%)：

C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

力學性能 

硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC 

熱處理 

淬火： 

階段預熱：500～550℃ 

階段預熱：750～800℃ 

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。 

回火： 

預熱：300～350℃ 

回火加熱：550～680℃ 

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。 

深冷處理 

為獲得 高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險 

氮化處理 

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。