3Cr13牌號及其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)解析

3Cr13合金(GB)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的you質(zhì)碳素鋼，合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，GB)是適用于工作溫度為~℃，工作壓力為~Ma的化工設(shè)備和管道的you質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管，YB)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管。

3Cr13不銹鋼概述：
3Cr13不銹鋼，含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。馬氏體特殊不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門/水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
3Cr13不銹鋼化學(xué)成份：
碳C：0.26～0.35
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
3Cr13不銹鋼力學(xué)性能：
抗拉強度σb(MPa)：淬火回火,≥735
條件屈服強度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥540
伸長率δ5(%)：淬火回火,≥12
斷面收縮率ψ(%)：淬火回火,≥40
沖擊功Akv(J)：淬火回火,≥24
硬度：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
3Cr13不銹鋼熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

3Cr13一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4，φ3.2,焊接電流90~150A，同時，施焊前，焊絲，被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進行去污脫脂處理，鎳表面形成NiO薄膜，可阻止進一步y(tǒng)ang化，實驗證明:純度為99的鎳，20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕，鎳的抗腐蝕能力很強，尤其是對苛性堿的抗蝕能力強，在50的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25微米，鎳的強度和塑性也很好，yang化性化合物對這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強yang化劑可能會造成夾雜近推薦的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能更好，主要是那些不希望有的顯微組織將減至少，用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備，以焊接應(yīng)力，零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進行，薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護氣氛中進行，.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽ming。