離穩(wěn)壓DC-DC電源模塊B1內(nèi)置于直流制動(dòng)電路模塊B，該模塊提高驅(qū)動(dòng)電路所需要的獨(dú)立隔離電源，高度集成化，隔離電壓高，體積小，穩(wěn)定性高。推挽電路B2內(nèi)置于直流制動(dòng)電路模塊B，該電路采用一組功率三極管PNP和NPN對(duì)管作為電流放大輸出，增強(qiáng)電路的驅(qū)動(dòng)能力。

進(jìn)一步說，過流檢測(cè)電路B3內(nèi)置于直流制動(dòng)電路模塊B，該電路采用東芝Zui新系列型號(hào)TLP5214光電耦合器，該光電耦合器自帶IGBT過流鎖止并輸出故障信號(hào)功能，搭配外圍簡(jiǎn)易的器件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)直流制動(dòng)IGBT單元A的過流檢測(cè)，有效防止因過流而使直流制動(dòng)IGBT單元A失效，提高了直流制動(dòng)模塊的穩(wěn)定性，符合變頻器多功能擴(kuò)展的同時(shí)增加其可靠性。

本發(fā)明進(jìn)一步擴(kuò)展zhonggong率變頻器的使用功能，增強(qiáng)在特殊行業(yè)應(yīng)用的競(jìng)爭(zhēng)力，優(yōu)化客戶體驗(yàn)，提供了一種變頻器直流制動(dòng)模塊。

應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的代表性例子。本實(shí)用新型還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

傳統(tǒng)的機(jī)械齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于都是接觸式傳遞，在工作過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生微粒、粉塵、油污等，因此會(huì)污染環(huán)境以及工件，造成產(chǎn)品報(bào)廢。尤其在一些清潔要求嚴(yán)格的液晶面板傳輸場(chǎng)合，傳統(tǒng)的機(jī)械磁輪并不適用。磁齒輪利用磁耦合力相吸相斥達(dá)到傳動(dòng)的目的，是一種非機(jī)械接觸式的齒輪嚙合。磁齒輪傳動(dòng)無需潤(rùn)滑、無摩擦能耗、清潔無油污、防塵防水、且運(yùn)行平穩(wěn)，因此具有效率高、可靠性高、壽命長(zhǎng)以及對(duì)環(huán)境無污染(塵埃、油污、噪聲)的優(yōu)點(diǎn)。此外，相比于傳統(tǒng)的機(jī)械齒輪，磁齒輪不管在傳動(dòng)效率、傳動(dòng)比、以及加工方面都大幅lingxian。

現(xiàn)有技術(shù)中，磁齒輪傳動(dòng)技術(shù)已有出現(xiàn)。例如，專利號(hào)ZL200720076707.6非接觸式空間交叉?zhèn)鲃?dòng)用磁性齒輪，是一種非接觸式空間交叉?zhèn)鲃?dòng)用磁性齒輪，它是一個(gè)釹鐵硼永磁材質(zhì)粘結(jié)壓制體的空心圓柱體磁性齒輪，其磁極呈45度螺旋排列于其外表面，且相鄰磁極為異極。由上述兩個(gè)磁性齒輪空間交叉安裝使用，兩磁性齒輪為非接觸式，其間留有有效間隙，可通過磁極之間的引力與斥力產(chǎn)生扭矩，使主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中磁齒輪之間屬于點(diǎn)嚙合傳動(dòng)，由于點(diǎn)嚙合面積小，因此傳遞的力矩較小。因此，在同等質(zhì)量且相同永磁材料下，如何提高磁齒輪的傳遞力矩已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種交叉?zhèn)鲃?dòng)用面嚙合磁齒輪，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磁齒輪傳遞力矩小的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種交叉?zhèn)鲃?dòng)用面嚙合磁齒輪，包括兩個(gè)磁齒輪，其特征在于：至少一個(gè)所述磁齒輪的圓周面為向內(nèi)凹陷的弧形面；所述磁齒輪的磁極以S極與N極間隔均布于磁齒輪表面，且磁極沿著磁齒輪表面螺旋上升。

優(yōu)選的，所述弧形面為磁齒輪一端沿磁齒輪軸向向內(nèi)凹陷的半弧形面。

優(yōu)選的，所述弧形面為磁齒輪兩端向磁齒輪中部凹陷的弧形面。

優(yōu)選的，兩個(gè)磁齒輪中一個(gè)所述磁齒輪的圓周面為弧形面，另一個(gè)磁齒輪的圓周面為柱形面。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)磁齒輪垂直放置，且兩個(gè)磁齒輪的面嚙合面之間間距為0.5～2mm。

海德福斯HYDRAFORCE線圈 電磁閥 插裝閥 比例閥 控制閥 換向閥

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優(yōu)選的，所述磁極的傾角為45°螺旋升角。

優(yōu)選的，所述磁齒輪包括磁鋼和固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)與磁鋼可拆卸連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述磁齒輪還包括磁軛，所述磁軛與磁鋼粘接固定。

本實(shí)用新型的有益效果：采用本實(shí)用新型所述的面嚙合磁齒輪，由于至少一個(gè)磁齒輪的圓周面為向內(nèi)凹陷的弧形面，因而大大增加了磁齒輪與磁齒輪之間的有效作用面積，進(jìn)而提高面嚙合磁齒輪的傳動(dòng)扭矩。

1-磁鋼，1a-弧形面，1b-半弧形面，1c-柱形面，2-固定機(jī)構(gòu)；3-磁軛； 4-軸。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種交叉?zhèn)鲃?dòng)用面嚙合磁齒輪，如圖1所示，包括兩個(gè)磁齒輪，本實(shí)施例中磁齒輪包括磁鋼1、磁軛3、以及固定機(jī)構(gòu)2。磁鋼1與磁軛3通過粘接固定。固定機(jī)構(gòu)2插入磁軛3 后與磁鋼1可拆卸固定，磁齒輪通過固定機(jī)構(gòu)2與軸4可拆卸固定。需要說明的是，固定機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有常規(guī)固定機(jī)構(gòu)，起到將軸與磁齒輪固定的作用。固定機(jī)構(gòu)與磁鋼之間可通過螺紋固定、或者卡扣固定連接，軸與固定機(jī)構(gòu)之間可通過螺栓緊固連接。兩個(gè)面嚙合磁齒輪垂直交叉放置，且兩個(gè)磁齒輪的面嚙合面之間間距為0.5～2mm。本實(shí)施例中，一個(gè)磁齒輪的圓周面為向內(nèi)凹陷的弧形面。具體的，其弧形面為磁齒輪一端沿磁齒輪軸向向內(nèi)凹陷的半弧形面 1b；另一個(gè)磁齒輪的圓周面為柱形面1c。圖中箭頭為軸的旋轉(zhuǎn)方向。磁齒輪的磁極以S極與N極間隔均布于磁齒輪表面，且磁極的傾角為45°螺旋升角，如圖8所示。

與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例中，一個(gè)磁齒輪的圓周面為向內(nèi)凹陷的弧形面。具體的，其弧形面為磁齒輪兩端向磁齒輪中部凹陷的弧形面1a，另一個(gè)磁齒輪的圓周面為柱形面1c，如圖2所示。其他技術(shù)特征均與實(shí)施例1相同。