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一、環(huán)氧玻璃鱗片涂料組成
環(huán)氧玻璃鱗片涂料 :這是一種雙組份、胺固化的改性環(huán)氧涂料。 它是具有低表面處理、高固體含量等特點的厚漿型產(chǎn)品。 因為有玻璃鱗片增強, 提高了它的耐磨性和耐劃擦性。 專門用于不能或不需要達到理想表面處理的區(qū)域。 在高腐蝕環(huán)境下能提供長期防腐保護。 在大氣環(huán)境和浸沒環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。 適用于適當處理的碳鋼和老化涂裝表面。 可在表面溫度低于0℃時施工。
二、環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工工藝
環(huán)氧玻璃鱗片漆常用、基本的三種方法:滾涂、刷涂、噴涂(包括有氣噴涂與無氣噴涂),其他較為特殊的還有刮涂、電泳涂裝、浸涂、粉末噴涂、熱噴涂等,現(xiàn)將常見三種涂裝方式進行比較,方便根據(jù)具體情況與效果要求來選擇。
2.1、刷涂
刷涂是使用早、簡單和傳統(tǒng)的的涂漆方法,適用于涂裝任何形狀的物件。多使用于小面積異形結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工;除了干燥速度過快、流平性差、固體含量過高的涂料外,可適用于多種涂料。
環(huán)氧玻璃鱗片漆刷涂施工可分為三個步驟:涂布、抹平、修整。雖然簡單,但是刷涂者的手法、力度及技巧決定刷涂涂膜質(zhì)量,若操作不熟悉,動作不敏捷,漆膜會產(chǎn)生刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。如:沾漆太多產(chǎn)生流掛、涂料粘度大產(chǎn)生刷痕、力度不均勻是涂膜厚度變化大等。
刷涂的優(yōu)點
1)油漆容易滲透金屬表面的細孔,因而可加強對金屬表面的附著力。
2)對環(huán)氧玻璃鱗片漆損耗小,十分經(jīng)濟。
3)適合對噴涂無法實施或厚度不易達到的位置施工。
4)適合小面積異形構(gòu)件及局部修補用;
5)工具簡單、易得、成本低
刷涂的缺點
1)生產(chǎn)率低、勞動強度大;
2)裝飾性能差,涂層表面常留有刷痕。
3)成膜膜厚不均勻。
2.2、滾涂
滾涂是利用滾筒施工,適用于涂裝外形較為平整的工件。施工步驟與刷涂較為類似,同樣不適合干燥速度過快、流平性差、固體含量過高的涂料,若操作不熟悉,動作不敏捷,漆膜會產(chǎn)生滾刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。
滾涂的優(yōu)點
1)油漆容易滲透金屬表面的細孔,因而可加強對金屬表面的附著力。
2)對環(huán)氧玻璃鱗片漆損耗小,十分經(jīng)濟。
3)適合對噴涂無法實施或厚度不易達到的位置施工。
4)適合局部修補用;
5)工具簡單、易得、成本低
滾涂的缺點
1)生產(chǎn)率低(但是比刷涂效率高)、勞動強度大;
2)裝飾性能差,涂層表面常留有滾刷痕。
3)成膜膜厚不均勻。
2.3、噴涂
環(huán)氧玻璃鱗片漆 采用噴槍施工,利用壓縮空氣使涂料從噴槍噴出霧化的施工方式,外觀平整光滑,手感極好,豐滿度好,能得到好的平面效果。分為有氣噴涂與無氣噴涂兩種,按要求施工的終效果是相同的,但有氣噴出來的漆膜要薄一些(一次40-80微米),需要幾道才能達到比較好的效果;而無氣噴出來的漆膜要厚很多(一次就可以達到米),一次就可以滿足施工厚度要求。
噴涂的優(yōu)點
1)環(huán)氧玻璃鱗片漆厚度均勻、外觀平整、裝飾性能佳;
2)生產(chǎn)效率高,高壓無氣噴涂每小時噴涂面積可達200-300m2,甚至更多;
3)適合大面積噴涂施工,特別是高壓無氣噴涂;空氣噴涂則適用于對外觀要求高,而面積卻不大的工件施工。
4)環(huán)氧玻璃鱗片漆適用性強,幾乎適用各種涂料和被涂物。
噴涂的缺點
1)需要專門的設(shè)備,成本較高;
2)噴涂者噴涂技術(shù)要求較高;
3)對環(huán)氧玻璃鱗片漆 損耗較大,涂料使用率通常不到50%,室外作業(yè)時會對周邊環(huán)境污染。